Archive for the ‘Drilling’ Category

телескопические келли-штанги

Апрель 28, 2008

Изготовим в сжатые сроки телескопические келли-штанги производства Италии для строительных буровых установок, вертикального бурения типа Bauer. Данный способ бурения, представляет собой классическую систему устройства буронабивных свай, при которой крутящий момент и вертикальное усилие подачи, передаются на буровой инструмент через телескопическую Келли-штангу. Поставим на заказ штанги с любым количеством секций от 1 до 5; общей глубиной бурения от 15 до 100 метров; позволяющие передавать высокий крутящий момент от 60 до 480 кНм; с амортизатором пружинного или тарельчатого типа; присоединительный механизм различных типоразмеров; фрикционного и замкового типа; В наличие на складе келли штанга BK 11 343/3/30

www.kellybar.ru

Machinery

Апрель 7, 2008

Machinery

Armador Consultancy Machinery Import & Export Ltd., has long years experience in drilling & piling tools, special machines manufacturing and in metal sector. We are ready to serve for your needs in foundation drilling equipments and tools. Our expertise hits top on solutions of rotary drill piling systems’ tools.

 

Please feel free to contact us or send web message for every kind of piling tools, conveyors and elevator inquires.

 

Please download Rotary Bored Piling Tools Catalogue: Armador_Rotary_Bored_Piling_Tools.pdf (1,47 MB)

 

Please download Armador 2006 Machinery Catalogue: High Resolution (6,38 MB) | Low Resolution (0,97 MB)

 

Products

Piling Tools & Equipments

We have more than a decade experience in manufacturing bored piling and mini-piling equipments. Our company’s manufacturing department especially focus on auger, bucket, core barrel, casings and casing shoes. We manufacture and supply every kind of your piling tools needs (such as augers, buckets, core barrels, tremi suits, twisters, single walled casings, double walled casings, tungsten carbide bits and teeth) with high durability. Our products have high shares of circulation in the local market while expanding to other countries. For your deep foundation drilling needs, you are at the right stop.

Units:
  1. Twister / Adapter:The tool for connecting the casings (single or double walled casings) to the rotary piling rig.

     

  2. Casings (Large Diameter Pipes) — (Single/Double Walled Casings):In some piling operations to prevent collapsing a temporary casing is used through unstable ground.

     

  3. Casing Shoes:Casing shoes are used at the end of casings especially when working in hard soil conditions and/or when constructing intersecting pile walls. With the help of tungsten carbide weld-on teeth the cutting operation gets easy and safe.

     

  4. Auger:Augers are tools for moving material in drilling process along the axis of rotation. The rotating helical flighting can be specially designed and/or may be hardened for rough ground conditions. Common auger types are:
  • Rock Auger
  • Soil Auger
  1. Bucket:Buckets are used in wet and/or sand conditions in boring operations. Buckets are important for excavating wet or sandy materials in boring process. General bucket types are:

     

    a. Twisting base (single opening): generally for wet soil and sand conditions

    b. Fixed base (dual opening): generally for soil conditions

    c. Butterfly (mixed type): generally for both sand and wet soil conditions

     

  2. Core Barrel:Core barrels are tools for cutting the rock blocks in soil.

     

  3. Tremmi / Tremi / Tremie / Tremmie Suits:Tremmie suits are used for pumping concrete into bore hole. Tremmie suits are composed of components hereunder:

    a. Tremmie swivel

    b. Tremmie bucket

    c. Tremmie pipes

    d. Tremmie holder

    e. Tremmie ropes

     

Mini-Piling / Directional Drilling Equipments

  1. Augers
  2. JointsCommon auger joint types are:
  • Screw type
  • Hexagonal type
  1. Pilot bits

 

Carrying Systems

Conveyors

Conveyors are for carrying materials generally in horizontal axis. Most faced material types are cement, plaster, lime, coil, fertilisers, feed, grain, sand etc. like granular materials.

  1. Screw Conveyors / Flight Conveyors:

Common types are :

  • Pipe type
  • U type
  • V type
  1. Roller Belt Conveyors
Elevators

Elevators are for carrying materials of type cement, plaster, lime, coil, fertilisers, feed, grain, sand etc. vertically.

Although different classifications are faced, common basic types are:

  1. Belt Elevators 
  2. Chain Elevators:
  • Single Frame
  • Double Frame

 

Silos

Concrete, cement, lime, grain silos

Common silo types:

  1. Welded monoblock silos
  2. Modular silos

 

Custom Design Machinery

Please contact us, for all your custom design needs.

 

Our products especially for concrete, lime, fertilizer, brewery plants:
  • Every kind of screw conveyors
  • Continous flight auger (CFA) segments
  • Elevator buckets
  • Belt type carrying systems
  • Welded or nuts&bolts silos
  • Mixers
  • Kiln entrances
  • Special gear design
  • Cyclon manufacturing

Used drilling rigs for sale

Апрель 2, 2008
Used drilling rigs for sale DRILLING RIGS Our database contains thousands of used drilling rigs for sale, whichare presented and continuously updated online. FinancingAvailable — Click Here for Credit Application by fax or phone , or Click on the logo foronline credit application: Contact Us | Drilling rigs forsale | Rig of the Month | TheBargain Zone | Retrofit and Refurbish | Our Special Pages Nederlands Espa ol Deutsch Most data updated on 04/25/05 ! Choose from the following categories: For an extensive listing of rigs for sale, use the links in this table. This list contains the hundreds of rigs that Sun has available throughout the world. They may be viewed by the manufacturer and model of the rig and they are in year sequence. This is the most extensive list of used rigs that exist anywhere. For special features, scroll down on this page. MUD ROTARY RIGS / PULLING UNITS, SWAB RIGS AUGER RIGS TOP HEAD DRIVE RIGS TOPHEAD RIGS WITH PHOTOS CAISSON, KELLY AUGER AND CRANE ATTACHMENTS CORE DRILLS CABLE TOOL RIGS MUD PUMPS MUD PUMP SPECIALS DIRECTIONAL DRILLS / RAISE DRILLS COMPRESSORS BOOSTERS TRUCKS HAMMERS AND BITS DRILL PIPE OILFIELD COMPONENTS MINING EQUIPMENT RIGOF THE MONTH Check out this linkfor our special offers updated daily, so keep checking Gardner Denver/Mayhew 2500 (Ref#13935) Kremco 600 (Ref#13239) Sub Sea Cameron BOP Ideco Rambler Rig Package Skytop 4242 Workover Rig (Ref#13970) Skytop Brewster Scorpion (Ref#10615) Core Drilling Equipment Package (#6519) (5) Ideco H37 rigs (Ref#13894) Rig Components Tesco Top Drive Rig (13814) TescoTop Drive Rig (13815) CompanyFor Sale (Ref#12670) GardnerDenver WM40 (Ref#13773) GardnerDenver 1500 (Ref#13774) GardnerDenver 2000 (Ref#13770) Failing2500 (Ref#13767) GardnerDenver 2000 (Ref#13741) Ingersoll Rand DM45 (Ref#3258) Driltech D40K (Ref#13389) JOY WB12BOOSTER (Ref#13763) INGERSOLL RAND RD20 (Ref#13887) Ingersoll Rand T4 (Ref#11237b) Ingersoll Rand RD20 (Ref#1729) SkytopWorkover Rig (Ref#13583) HopperGTA Workover Rig (Ref#13746) B.D.W.1350-M (Ref#13675) SkytopBrewster Drilling Rig (Ref#12601) Longyear44 (Ref#13452) BrewsterN4 (Ref#12644) MIDWAY 1000D Rotary Drill Rig (Ref#11870) NEW RIGS SUN30C (1000 HP) TRUCK-MOUNTED DRILLING RIG New Workover Rigs (SUN150 — SUN1000) SUNS20 Drilling Rig (Similar to Cooper) More Features: TheBargain Zone Clickhere for the rigs with the ABSOLUTELY LOWEST prices we have Earthdrill, Ingersoll Rand TH60, 1978 GMCCabover Truck, Ingersoll Rand T4, Koehring Crane Attachment, Atlas Copco XRVS Shallow Water Well Drilling Rigs Capacity: 1000′ deep MACHINES DE FORAGE DE PUITS D EAU New Triplex Mud Pumps Wanted!!! Your surplus drill rigs or relatedcomponents. Sun offers this equipment on the internet and to thousands ofpotential buyers on its database network. S un Machinery offers a variety ofservices including the largest listings of used rigs and rebuilding,retrofitting, manufacturing new rigs and the shipment of rigs to anywhere in the world Sun’s retrofitting and refurbishingservice. Sun Machinery does more than «just» buying andselling drilling rigs. Can’t find a rig that does exactly what you want? Noproblem! Click here for more information . FinancingAvailable — Click Here for Credit Application by fax or phone , or Click on the logo foronline credit application: Nederlands Espa ol Deutsch Contact Sun Machinery Online Contact Us Please fill out the following information and press the SUBMIT button. Don’tforget to give us either a telephone number, a fax or an email address so thatwe can get back to you. contact name company (Ref#13935) | Kremco 600 (Ref#13239) | Sub Sea Cameron BOP | Ideco Rambler Rig Package | Skytop 4242 Workover Rig (Ref#13970) | Skytop Brewster Scorpion (Ref#10615) | Core Drilling Equipment Package | Ingersoll Rand DM45 (Ref#3258) | (5) Ideco H37 rigs (Ref#13894) | INGERSOLL RAND RD20 (Ref#13887) | Driltech D40K (Ref#13389) | Rig components | Tesco Top Drive Rig (13814) | Tesco Top Drive Rig (13815) | Company for Sale (Ref#12670) | Gardner Denver WM40 (Ref#13773) | Gardner Denver 1500 (Ref#13774) | Gardner Denver 2000 (Ref#13770) | Failing 2500 (Ref#13767) | Joy WB12 Booster (Ref#13763) | Skytop Workover Rig (Ref#13583) | Hopper GTA Workover Rig (Ref#13746) | GardnerDenver 2000 (Ref#13741) | B.D.W.1350-M (Ref#13675) | | Longyear 44 (Ref#13046a) | Ingersoll Rand T4(Ref#11237b) | BrewsterN4 (Ref#12644) | GardnerDenver 3000 (Ref#12601) | Ingersoll Rand RD20(Ref#1729) | Midway 1000D Rotary Drill Rig (Ref#11870) Click photos to enlarge — To return tothis page use your «back» button on your browser. GARDNERDENVER/MAYHEW 2500 (Ref#13935) Trailermounted, split drum with swabbing line on front of rig w/2500 of 5/8 swabline, 51 derrick, 38 x 4-1/2 kelly bar with 4 kelly swivel, 25 x3 kelly bar and swivel, (2) ses of 2-7/8 elevators, left side and rightside BJ tongs with 3 diffeent size sets of jaws fits up to 7-1/2 casing, (4)5 drill collars, 7 subs for drill pipe, Gardner Denver FXD172 mud pump,weight indicator, KATO AC generator 50-60 Hz/ 3 phase or single phase w/ Kamac14 120/140 volt butane engine, 1000 of 2-7/8 drill pipe Price : $75,000 KREMCO600 (Ref#13239) Manufactured1990 (never used), double drum, water brake, 96 x 225,000# mast, 8V92TDetroit diesel engine, Allison transmission, 12 wide 2 axle trailer, 8 tiresacross axles, no block, no line, uses 7/8 and 9/16 , new racking board, newtubing board, new water brake, work floor, set of tubing tongs, set of air slips Price : $435,000 SUBSEA BOP STACK AND VARCO TOP HEAD DRIVE TDS-4H (Ref#14006) CAMERONTYPE U BOP DESCRIPTION QTY TYPE MANUFACTURER BOP Stack 1 18 BOP ( Type U Double) 2 U Cameron Choke valves (3 1/8 ) 4 Long Body Cameron Kill Valves ( 3 1/16 ) 4 Long Body Cameron Choke and kill Pipe work 1 ea Cameron No.27 BOP Clamps 3 Cameron BOP Frame 1 Lower Marine Riser Package 1 Upper Annular 1 Wedge cover Shaffer Lower Annular 1 Wedge cover Shaffer LMRP (Hydraulic) Connector 1 Model 70 collet Cameron Test Stump 10K LMRP coflex hose (12 ft long) 2 Yellow POD receptacle 1 Blue POD receptacle 1 Subsea Accumulator bottle 16 10 gals Koomey No. 27 BOP Clamps 1 No. 27 Cameron Mini Collet for C & K connector 2 LMRP Frame Yellow Hose bundle with Pod connector 1 Stewart & Stevenson Blue Hose Bundle with Pod connector 1 Stewart & Stevenson Ram blocks 15 Cameron Collet Connector Cameron 1 H4 Connector 1 Price: $225,000 VARCOTop Drive Type TDS-4H complete as listed below Manufactured 1992 TDSHP unit 1 Gooseneck for service loop 1 Rack back system (RBS) Price: $300,000 PACKAGE PRICE: $500,000 IDECORAMBLER RIGS (Ref#12198) IdecoRambler Truck Mounted BIR 350 HP (Ref#14002a) Clickhere for inventory and photo IdecoRambler Truck Mounted Dir. 750 HP (Ref#14002b) Clickhere for inventory and photo IdecoRambler Truck Mounted 550 HP (Ref#14002c) Clickhere for inventory and photo IdecoRambler Truck Mounted 250 HP (Ref#14002d) Clickhere for inventory and photo Pricefor package: $2,750,000 SKYTOP4242 WORKOVER RIG (Ref#13970) doubledrum, upgraded 1991, Detroit 671 engine Price : $145,000 SKYTOPBREWSTER SCORPION (Ref#10615) Manufactured1972, 3 axle single/double pulling unit, single man cab, powered by Detroit 6C71diesel engine (200 hours since rebuild), 13 speed transmission, 50ton Skytop blocks, work platform, hydraulic fuel tanks, single drum drawworks125,000#, powered by 6V71 Detroit diesel engine (200 hours since top endrebuild), 5 speed transmission, grooved for 7/8 line, 69 x 125,000# hydraulically raised kickback mast, 3-stage hydraulic raising ram(repacked), hydraulic winch Price $110,000 COREDRILLING EQUIPMENT PACKAGE (Ref#6519) (1)SPRAGUE & HENWOOD 142-C truck mounted, 30 derrick, automatic chuck, 353 Detroit engine, Bean435 pump with 4-speed transmission, working platform, 25 6 long x 12 6 high, mounted on 1986 Ford F700, gas engine in truck, manufactured late1980 s, low use (1)SPRAGUE & HENWOOD 142-Ctruck mounted, 30 derrick, automatic chuck, 353 Detroit engine, Beam 435 pumpwith 4 speed transmission, working platform, 25 long x 12 high, mounted on1968 Chevrolet approx 38,000 miles, gas engine in truck (1)JOY 22HD truck mounted, 30 derrick, automatic chuck, 353 Detroit engine, Bean435 pump with 4-speed transmission, working platform, mounted on 1971 Ford 900truck, 42,000 miles (1)JOY 22HD truck mounted,30 derrick, automatic chuck, 353 Detroit engine, Beam 435 pump with 4 speedtransmission, working platform, 25 10 long x 12 high, mounted on 1976Ford F750 truck, 40,000 miles PumpingUnits : (2)skid mounted pumping units (1)skid mounted Beam 435 with 4 speed transmission (no engine) (1)skid mounted Moyno pump (1)skid mounted Beam 435 with 4 cyl pump with 172 Ford engine (1)Gardner Denver high pressure pump with gasoline engine GroutingEquipment : (1)trailer mounted grouting plant (1)skid mounted grouting plant Wireline Rods 500 HQ (used) drill rods 500 NQ (newer) drill rods (2)10 (used) NQ core barrels (1-7/8 core sample) (2)15 (newer) NQ core barrels (1-7/8 core sample) 1000 AQ (used) drill rods (1)30 (used) NXM core barrel (1-1/8 core sample) (7)NXM (newer) diamond bits Conventional Rods 2000 AW (used) (5)Foot clamps (5)Longyear water swivels (3)S&H water swivels (heavy duty) (2)Joy 22 drawworks with hydraulic (rebuilt) (2)Joy 22 drawworks with hydraulic (used) Assortment of new and used Joy and S&H spareparts PACKAGEPRICE : $225,000 INGERSOLLRAND DM45 (Ref#3258) Manufactured1983 Crawlermounted 900/350IR compressor (rebuilt 1989) CumminsKTA 1150 diesel engine (low hours) IR T5 Planetary top head dustcollector Rearcab, heat, a/c, hammeroiler 5rod auto loader 4-1/2″x 25′ Painted Cleancondition Price: $120,000 What a find! (5) Ideco H37 rigs (Ref#13894) Manufactured from 1975 — 1978 in Europe by SDS under Ideco license Double drum, drive-in 96′ x 212,000# Ideco mast 17-1/2″ Ideco rotary table 320 hp Roba 6 cylinder diesel engine (could be replaced with Cat 3406) Allison 6B10 transmission 10′ Ideco substructure 100 ton Ideco hook/block Price for entire package: $650,000 REDUCED: $550,000 Options: Price to refurbish: $50,000 each rig Price to transport to European seaport : $15,000 each rig These rigs were in use and are located at the original owner’s location, where there is a 60 man shop that could rework these rigs. INGERSOLL RAND RD20 (Ref#13887) Drilling capacity: 6,000′ Manufactured 1996, 8000 hours on rig 1050/350 IR air comressor (new with 2000 hours) Cummins QSK Electronic engine on deck (rebuilt with 2000 hours, new Turbo) Tophead rebuilt Newslow feed and main pump 110,000# pullback, 50′ hydraulically raised mast, handles Range II casing Singlerod loader Mounted on 4 axle Crane Carrier with L10 diesel engine 3hydraulic leveling jacks Split coolers, water injection pump, hammer oiler 2 motor spur gear head, 2700′ of 4-1/2″ x 30′ drill pipe Handling tools, table bushings One owner rig, currently drilling in the Northeast US Drilled60 wells in 2004 Price : $535,000 New on the Market HALLIBURTONHT-400 (Ref#13881) Triplex cement pump Two available, one with Cummins engine, one with Detroit Allison transmission, Cummins diesel engine, mounted onoilfield skid 10,000 — 15,000 psi Price: $150,000 DRILTECH D40K (Ref#13389) Manufactured 1989 — Retrofitted 1990 Crawler mounted 900/350 Sullair screw compressor 3406 Cat diesel engine 5 rod carousel 4-1/2″ x 25′ drill pipe Hammer oiler, water injection 1 winch, dust collector, operators cab 900 hours on engine New high pressure end on compressor «0» hours Good condition Price: $75,000 TESCOTOP DRIVE RIG (Ref#13814) Manufactured1999 Drillingcapacity: 3,000 Meters or 9,800 Feet Currentlydrilling Immediatelyavailable for sale 1. DRAW WORKS Tesco hydraulic single drum draw works. Lebus grooved for 25.4 mm / 1inch drill line. Equipped with 2 only 1.27 meter / 50 inch disk brakes c/w 2 calipers for working brake and 2 calipers for emergency stop. The hydraulic system is used as the dynamic brake. Hydraulic break-out and make-up is mounted in the derrick. 2. RIG POWER 2 only Series 2000 DDEC III Detroit Diesel — maximum continuous power 525 kW / 700 HP; maximum power 563 kW / 750 HP each. Each engine drives 6 Linde HPV 130 hydraulic pumps. Total combined rig power is 1,050 kW / 1,400 HP. 3. MAST Tesco 30.5 meter / 100 foot high free standing double telescopic 133,000 daN maximum static hookload w/ 8 lines Certified new build as per API 4H 4. SUBSTRUCTURE Tesco Swing Up 5.2 meters / 17 feet x 3.6 meter / 12 feet wide x 12.2 meter / 40 feet long KB to ground 5.4 meters / 17.7 feet; bottom of table beam to ground 4.6 meters / 15 feet Casing capacity 133,000 daN simultaneous with 66,500 daN setback 5. CROWN & BLOCK Tesco maximum static load 133,000 daN w/ 4 sheaves in split block 6. TRAVELING BLOCK & HOOK Tesco 133,000 daN / 200 ton split block 7. SWIVEL Tesco integrated swivel with top drive assembly 8. TOP DRIVE Tesco Model 200 HMI (200 ton) Maximum torque 27 kN / 20,000 ft-lb. maximum speed 190 rpm Includes all relative pipe handling and safety features 50.8 mm / 2 inch rotary hose 9. ROTARY TABLE TSM 44.45 cm / 17.5 inch opening. Maximum load 111,200 daN. 10. PUMP Continental Emsco F-800 triplex: 152.4 mm / 6 inch x 229 mm / 9 inch stroke Powered by Hagglund Hydraulic 560 kW / 750 HP motor Equipped with K10-3000 pulsation dampener Operating range: 0 spm to 140 spm Maximum allowables: (80% manufacturers specifications) 127 mm / 5 inch x 120 spm x 25,200 kPa / 3,700 psi 152 mm / 6 inch x 120 spm x 17,500 kPa / 2,500 psi 11. MUD SYSTEM 2 only tanks: 2.44 meter / 8 feet wide x 2.1 meter / 7 feet high x 6.1 meter / 20 feet long w/ 4 -compartments Active capacity 50 m3 / 420 barrel Trip tank 5.0 m3 / 40 barrel Pill tank 5.0 m3 / 40 barrel Hydraulic agitators Mixing room with 2 only Mission 5 x 6 centrifugal pumps @ 3,600 lpm powered by 22.5 kW / 30 HP electric motors 1 only Mission 5 x 6 centrifugal pre-charge pump @ 3,600 lpm powered 22.5 kW / 30 HP electric motors Harrisburg mixing hopper Derrick Flowline Cleaner shale shaker 12. WELL CONTROL SYSTEM ACCUMULATOR: Mainline Hydraulics 5 station closing unit; 336 liter / 90 gallon capacity; maximum pressure 21,000 kPa / 3,000 psi w/ master control located at accumulator CHOKE MANIFOLD: Hi Kalibre 21,000 kPa / 3,000 psi mounted upright in separate container Gut line 76.2 mm / 3 inch; 2 only 50.8 mm / 2 inch wing lines 1 only Willis 50.8 / 2 inch manual choke; 1 only Master Flo 50.5 / 2 inch hydraulic remote choke; 21,000 kPa 3,000 psi HCR valve; Hi Kalibre 34,470 kPa / 5,000 psi upper kelly cock; Hi Kalibre 34,470 kPa / 5,000 psi stabbing valve. MUD GAS SEPARATOR: 762 mm / 2.5 feet x 3.4 meter / 11 feet; 76.2 mm / 3 inch inlet; 203 mm / 4 inch outlet B.O.P s Annular 228.6 mm / 9 inch Townsend Spherical 21,000 kPa / 3,000 psi WP flanges Blind Ram 228.6 mm / 9 inch Townsend LWP 21,000 kPa / 3,000 psi WP studded Pipe Ram 228.6 mm / 9 inch Townsend LWP 21,000 kPa / 3,000 psi studded Spool 228.6 mm / 9 inch w/ 2 only 76 mm / 3 inch flanged outlets 21,000 kPa / 3,000 psi Certified August 2001 13. INSTRUMENTATION Weight indicator PLC controlled Totco Survey Tool — 177.8 mm / 7 inch Wireline drift indicator 14. TANKAGE 40 m3 / 250 barrel water tank 10,400 liter / 2,500 gallon fuel storage tank 15. LIGHT PLANT 350 kW Detroit Diesel series 60 (475 HP) 40 kW standby 16. EXTRA EQUIPMENT Spinner Hawk hydraulic pipe spinner 6YEARS OLD WELL MAINTAINED AND IN EXCELLENT MECHANICAL SHAPE PRICE :$5,100,000 REDUCEDPRICE; $4,900,000 TESCOTOP DRIVE RIG (Ref#13815) Manufactured1999 Drillingcapacity: 2 ,800 Meters or 9,200 Feet Currentlydrilling Immediatelyavailable for sale 1. DRAW WORKS Tesco hydraulic single drum draw works. Lebus grooved for 25.4 mm / 1inch drill line. Equipped with 2 only 1.27 meter / 50 inch disk brakes c/w 2 calipers for working brake and 2 calipers for emergency stop. The hydraulic system is used as the dynamic brake. Hydraulic break-out and make-up is mounted in the derrick. 2. RIG POWER 2 only — 12V92TA DDEC III Detroit Diesel — maximum continuous power 600 kW / 800 HP; maximum power 642 kW / 860 HP each. Each engine drives 6 Linde HPV 130 hydraulic pumps. Total combined rig power is 1,200 kW / 1,600 HP. 3. MAST Tesco 30.5 meter / 100 foot high free standing double telescopic 133,000 daN maximum static hookload w/ 8 lines Certified new build as per API 4H 4. SUBSTRUCTURE Tesco Swing Up 5.2 meters / 17 feet x 3.6 meter / 12 feet wide x 12.2 meter / 40 feet long KB to ground 5.4 meters / 17.7 feet; bottom of table beam to ground 4.6 meters / 15 feet Casing capacity 133,000 daN simultaneous with 66,500 daN setback 5. CROWN & BLOCK Tesco maximum static load 133,000 daN w/ 4 sheaves in split block 6. TRAVELING BLOCK & HOOK Tesco 133,000 daN / 200 ton split block 7. SWIVEL Tesco integrated swivel with top drive assembly 8. TOP DRIVE Tesco Model 200 HMI (200 ton) Maximum torque 27 kN / 20,000 ft-lb. maximum speed 190 rpm Includes all relative pipe handling and safety features 50.8 mm / 2 inch rotary hose 9. ROTARY TABLE TSM 44.45 cm / 17.5 inch opening. Maximum load 111,200 daN. 10. PUMP Continental Emsco F-800 triplex: 152.4 mm / 6 inch x 229 mm / 9 inch stroke Powered by Hagglund Hydraulic 560 kW / 750 HP motor Equipped with K10-3000 pulsation dampener Operating range: 0 spm to 140 spm Maximum allowables: (80% manufacturers specifications) 127 mm / 5 inch x 120 spm x 25,200 kPa / 3,700 psi 152 mm / 6 inch x 120 spm x 17,500 kPa / 2,500 psi 11. MUD SYSTEM 2 only tanks: 2.44 meter / 8 feet wide x 2.1 meter / 7 feet high x 6.1 meter / 20 feet long w/ 4 -compartments Active capacity 50 m3 / 420 barrel Trip tank 5.0 m3 / 40 barrel Pill tank 5.0 m3 / 40 barrel Hydraulic agitators Mixing room with 2 only Mission 5 x 6 centrifugal pumps @ 3,600 lpm powered by 22.5 kW / 30 HP electric motors 1 only Mission 5 x 6 centrifugal pre-charge pump @ 3,600 lpm powered 22.5 kW / 30 HP electric motors Harrisburg mixing hopper Derrick Flowline Cleaner shale shaker 12. WELL CONTROL SYSTEM ACCUMULATOR: Mainline Hydraulics 5 station closing unit; 336 liter / 90 gallon capacity; maximum pressure 21,000 kPa / 3,000 psi w/ master control located at accumulator CHOKE MANIFOLD: Hi Kalibre 21,000 kPa / 3,000 psi mounted upright in separate container Gut line 76.2 mm / 3 inch; 2 only 50.8 mm / 2 inch wing lines 1 only Willis 50.8 / 2 inch manual choke; 1 only Master Flo 50.5 / 2 inch hydraulic remote choke; 21,000 kPa 3,000 psi HCR valve; Hi Kalibre 34,470 kPa / 5,000 psi upper kelly cock; Hi Kalibre 34,470 kPa / 5,000 psi stabbing valve. MUD GAS SEPARATOR: 762 mm / 2.5 feet x 3.4 meter / 11 feet; 76.2 mm / 3 inch inlet; 203 mm / 4 inch outlet B.O.P s Annular 228.6 mm / 9 inch Townsend Spherical 21,000 kPa / 3,000 psi WP flanges Blind Ram 228.6 mm / 9 inch Townsend LWP 21,000 kPa / 3,000 psi WP studded Pipe Ram 228.6 mm / 9 inch Townsend LWP 21,000 kPa / 3,000 psi studded Spool 228.6 mm / 9 inch w/ 2 only 76 mm / 3 inch flanged outlets 21,000 kPa / 3,000 psi Certified August 2000 13. INSTRUMENTATION Weight indicator PLC controlled Totco Survey Tool — 177.8 mm / 7 inch Wireline drift indicator 14. TANKAGE 40 m3 / 250 barrel water tank 10,400 liter / 2,500 gallon fuel storage tank 15. LIGHT PLANT 350 kW Detroit Diesel series 60 (475 HP) 40 kW Standby 16. EXTRA EQUIPMENT Spinner Hawk hydraulic pipe spinner 6YEARS OLD WELL MAINTAINED AND IN EXCELLENT MECHANICAL SHAPE PRICE :$5,100,000 REDUCEDPRICE; $4,900,000 COMPANYFOR SALE (Ref#12670) Rig2, Walker-neer #20 on 1975 International truck Rig3, Walker-neer #32 Special on Tandem Gooseneck trailer Rig4, Wilson double drum on Army 6×6 tandem truck Rig6, Franks double drum 658 on 1999 Western Star tandem trck, tooled out Rig7, Franks Double drum 658 on 1996 Western Star Tandem Truck, tooled out Rig8, Smeal double drum 12T on 1982 Interantion, tooled out Schramm500/350 compressor, mouned on 1986 Mack tandem truck with Water Tanks andinjection pump 1991GMC tandem axle winch truck, with 65 ton winch and scoping Jim Poles (2)2004 F250 4×4 Ford Extended Cab, with headache rack, Rig truck 2002Dodge ton extended Cab 4×4 diesel with utilitybed, rig truck 1997Ford F250 4×4 Extended Cab diesel with Utility bed, rig truck 1998Ford F250 4×4 diesel 199224 ft. Gooseneck tandem trailer with 20,000 pound Axles (2)16 ft. flatbed, 2 axle trailers 16ft. flatbed, 2 axle tong trailer (4)Pipe trailers 38ft. tandem axle, oilfield float VType pipe trailer Coiltubing unit on a 38 ft. Tandem Axle trailer with injection pump 5/8Gardner Denver mud pump, powered by a 371 diesel on a skid with hoses Boeingpower swivel, S-45 Shopmade Joy power swivel Foster58-93 power tongs with tong heads from 2-3/8 to 7-5/8 with air backup (2)124 barrel surface pits (2)160 barrel surface pits Hydrostaticbulldog Bailer, 3-1/8 4inch casing Scraper 2,200 of 7/8 fishing rogs 1,700 of 1 fising rods 2,000 of 1 Hydrill pipe (4)3-1/8 drill collars (8)3 drill collars (6)sand pumps, sizes from 2 to 5 Boeing3-7/8 overshot with Grappels from 2-1/16 to 3-1/8 (2)Boeing 2-7/16 overshot with Grappels from 1-1/16 to 2 (3)Stripper heads 2-7/8 Casing Scraper 1980Paystar 5,000, tandem axle truck 1979GMC, tandem axle truck (25)Elevators that range from 5/8 , , 1 , 2 , all the way up to 10 Contentsof the shop and pipe yard which includes: 2dog houses, 2 welders, cable tool and tools, extra winches, Gaso Triplex pump3500 series, 2 extra pulling unit drums, and many extra parts to numerous toitemize. Price: $1,100,000 GARDNERDENVER 2000 (Ref#13770) Manufactured 1964, rebuilt 1995, double drum, airclutches, 5/8 drill line, mounted on 2 axle trailer powered by (2) 250 hpCummins diesel engine, 3 hydraulic leveling jacks, compound gear driven 7-1/2 x8 Gardner Denver FY-FXX mud pump (capacity with 7-1/2″ liner 600 gpm @182 psi) , 58 hydraulically raised mast, pull tested to 100,000#,racking board, rebuilt 1995 at a cost of $154,000, 10 retractable rotarytable, hook/block swivel, driller s floor 12 x 12 , 500 gallon fuel tank,2000 of 3-1/2 x 30 drill pipe, (3) 5 drill collars, 40 flat bed,small tandem with doghouse, easily drills over 3000 Price : $220,000 GARDNERDENVER WM40 (Ref#13773) Manufactured1984, mounted on International tandem axle truck with diesel engine, 7-1/2 x 8Gardner Denver duplex mud pump, 18 rotary table, set up for chain pulldownwith pulleys in crown and in bottom of mast, 1300 of 3-1/2 x 20 drillpipe, (2) 3-1/2 x 20 drill collars, gooseneck pipe trailer Price : $230,000 GARDNERDENVER 1500 (Ref#13774) Manufactured 1978, mounted on International Paystar5000, 5-1/2 x 8 Gardner Denver duplex mud pump powered by diesel engine, 1000gallon water tank, 10 retractable rotary table, 1500 of 2-7/8 drillpipe, set up for chain pulldown with pulleys in crown and in bottom of mast,good clean condition Price : $175,000 DMS10,000 rig (Ref#13766) DMS drawworks with compound, Faywick air clutch, (3)Cat 3406B diesel engines (425 hp each), Covco 135 mast, racking plate, 17 derrick stand, (2) pony subs 4 x 8 2 x 55 , (2) pony subs 10 x7 10 x 55 , Generator (generator house) 100 kw with 12V71 Detroit diesel,back up generator w/ Cat 1693 engine, Sowa 350 ton block, Grey B44 swivel, kelly4-1/4 x 44 with Baash-Ross kelly drive, KXG Gardner Denver 1000 hp, GXPGardner Denver 16 mud pump, Ideco 17-1/2 rotary table, (3) mud pits7 7 x 42 , North American desilter, shale shaker Linkbelt 2 screen 5 x 4and 4-1/2 , mud house 8 x 30 , centrifugal pump 3 x 4 x 11-1/2,centrifugal pump self priming, 400 bbl water tank, 4000 gallon fuel tank, new10,017 drill pipe 4-1/2 OD x .337 wall x 16.60#, 20 new drill collars8-1/4 with 4-1/2 X hole. Withthe following support equipment: 4-1/2 bottleneck Wooley tool 150 ton elevators, 2 elevator links, rat hole, mousehole, upper kelly valve hose 10,000#, shopbuilt wireline unit w/10 hp electricmotor, 1 set pipe tongs w/heads Type B, pipe skids (3) each, joint of pipe,triangular pipe racks, pipe skids, pipe racks, Lubster 3 compartment oil tank,120 bbl tank, bottom hole drill collar 6-1/4 w/4-1/2 X hole box x 4-1/2bit box, bored for 4R float, drill collar slips segmented, washipipe,accumulator, Shaffer BOP w/rams Type A (3000#), Bear automatic drillerinstalled, upper bearing, power banks (3) each RDP680-5, desilter 8 cone 4 ,top doghouse, welder and torch kit, Hydrill 10-1/2 15000# 1, air compressor 10hp 120 gal, liners (2) each 5 , weight indicators (2) Price : $2,400,000 Failing2500 (Ref#13767) Double Drum, air control, 46′ mast x 90,000# 2 hydraulic raising cylinders, monkey board 18″ Failing Rotary table 6-1/2 x 8″ duplex mud pump Mounted on 2 axle trailer with (2) 471Detroit diesel on deck 3 hydraulic leveling jacks 35 joints of 4-1/2″ x 30′ drill pipe 4 drill collar 6″ 4-1/2″ x 6-5/8″ sub 40 ton swivelhook block swivel 4″ x 30′ square Kelly and Kelly bushing Drillers’ work platform, handling tools Currently drilling in Mexico. Price: $ 170,000 JOYWB12 BOOSTER (Ref#13763) Rebuiltwith 350 hours Input2200 cfm/350 psi Output2200 cfm/800 psi 6-1/2″cylinders Oilfieldskid mounted 8V92Detroit diesel Spicertransmission 3:1 ratio Cooler,controls, air start Completeand in good condition Price :$60,000 GARDNERDENVER 2000 (Ref#13741) Manufactured1980, 63 x 80,000# hydraulically raised mast with monkey board, 18 rotarytable, 7-1/2 x 10 Gardner Denver duplex mud pump, (2) 471 Detroit dieselengine, mounted on 2 axle truck, 4 hydraulic leveling jacks, TB-40 75-tonhook/block, triple drum drawworks, 1 drum 16,000# 900 of , (2) drums13 , air clutch, 4-1/2 x 36 square kelly, 33 jonts of 4-1/2 x 30 drill pipe, 4 drill collars, subs 4-1/2 6-5/8 , elevator 4-1/2 ,other tools, good working condition, currently drilling in Mexico Price : $175,000 LONGYEAR44 (Ref#13452) rebuilt,vertical rig only (no angle), Detroit 353, diesel engine, Allison 643transmission (lock-in deivce, stays in gear, placed in), 42 stroke of head,19 gpm Vickers hydraulic pump, 35 gpm Bean pump, Longyear hydraulic chuck,60,000# capacity, folding mast (in14 section) Price: $50,000 INGERSOLLRAND T4 (ref#11237b) Manufactured 1981 900/350 IR HR2 air compressor Cat 3406 diesel on deck 7 rod carousel, set for 4 x25 drill pipe with 3 reg connection Cat water injection pump, 3 galloncapacity hammer oiler, water tank 2 winches Mounted on Crane Carrier with Cat3208 diesel engine 3 hydraulic leveling jacks Work done in 2000: HR2 compressor added 3406Cat diesel engine added Direct new drive line installed New hoses New sprockets Head rebuilt Hydraulic breakout wrench Table bushings, handling tools,fork wrench, pipe lifting sling Good tires, good condition Operator s and part s manual,Certificate of Title Price’as is’: $95,000 BREWSTER N-4 SingleDrum Drilling Unit. (Ref#12644) LEBUS Grooved f/1 Drill Line,Foster Makeup & Breakout Catheads, Air & Hyd- Operated Controls PRMAC 15 Dbl Hid Brake. WILSON 103 H Square Tubular Mast. Hyd Raise & Scoped. Dbl 3stage Raising Rams. & Shave Crown. Crown Safety Platform Ranking Board, 3 Standpipe, tong Counterweights. All Mtd on 35 L Triaxle Trailer, Air receiverTank, Hyd reservoir. Manual Leveling Jacks. Folding Walkways, Stairs. SafetyRails, Budd Wheels. Following equipment listed bellow: — Oilwell 17 Rotary Table w/Split Master Bushing chain driven — Gardner Denver GRX Duplex Mud Pump.Cast Steel. Fluid End w /Quick-Change caps. Oteco 2 Shear relief Valve. RodCooling Pump. Pressure Gauge. Bull Wheel. Skidded. Powered by a Detroit 6v-71Diesel Eng w/ Elec. Starter. Radiator. Gauges. Air Clutch. — Hydill K 20 -5000 PulsationDampener. — Mud mixer and tool box — Aprox 1300 4 Grade E 16.60#. Drill Pipe w/ 4 XH Conns. — 6 H 12 W X 16 6 L Sub w/rotary Beams. Deadline Anchor. 3w Wings x 40 L Back On Ramp. — (2) 45 Great Dane Spread axletrailer, 1971. (U.S.A.) — 4 1/4 X 40 L square Kelly andKelly bushing. — Kelly Hose pipe 21 ft. — 7/8 cable right laid 985 ft. Located Mexico Pricefor rig only: $ 150,000 Packageprice: $ 200,000 SKYTOPBREWSTER DRILLING RIG (Ref#12601) Manufactured1971, single drum drawworks, mounted 2 axle trailer, 6V71 Detroit diesel engine 105 x 250,000# Skytop hydraulically raised mast GardnerDenver FQ-FXQ 5-1/2 x 16 mud pump powered by Detroit 6V71 diesel engine, mudmixer, tool box 11 x 8 x 16 sub, 17-1/2 Brewster rotary table and right angle drive (2)1985 45 trailer, 4-1/4 x 40 square kelly and kelly bushing, 21 kellyhose pipe, 7/8 cable right hand lay 985 Weightindicator, handling tools, tongs,elevators, slips, elevator links, BOP (6)6 x 30 drill collars, (45) jts 4-1/2 XH 16.60# Grade E drill pipe, (2)Wilson tongs 125ton Skytop block and hook 100 ton swivel Location:Mexico. Will deliver to US border. Price : $200,000 Pricerig only : $150,000 INGERSOLL RAND RD20 (Ref#1729) Manufactured 1987, 50 Mast Detroit 12V71TA dieselengine on deck 900/350 HR2compressor Rod capacity 30 length / can set deepstring of range 2 casing, can set shallow string of range 3 casing using a winch 106,000 in/# torque, 0-94RPM, 110,000# pullback, 35,000# pull down FMC Bean Triplex Piston, Piston pump12 GPM/1000PSI Mounted on 4 axle Crane Carrier with 671 Detroit dieselengine Rebuilt in 1995: Both enginesrebuilt, 2 new cooler, 2 new hydraulic pumps, New cat pump, Gear box rebuilt, 2new mast lifting cylinders Dimension/weight: 12 6H x 8 W x 50 L, weight63,000# Price: $285,000 Midway 1000D Rotary Drill Rig (Ref#11870) This is a recently refurbished drilling rig consisting of a Midway 1000D draw works with a 131 Butler Parks mast and a 12 X24 X44 two piece substructure. The mast has been approved by Superior Derrick for 320,000 lb hook load. Draw works and mud pump are powered by Detroit Diesel Series 60 engines. The rig is designed for rapid rig-up and rig-down and can be transported in ~10-12 trailer loads. The entire rig was refurbished immediately before the current drilling project. Detailed Equipment Inventory Butler Parks 131 — inspected and approved by Superior Derrick immediately prior to present job at 320,000 lbs capacity. Substructure 12 x24 x44 two piece substructure Block SOWA Block with 10 lines, 200 ton capacity Rotary Table Continental EMSCO 20-1/2″ Kelly 4-1/4″ square Kelly 40 4 » FH bottom connection Swivel Oilwell SS-200 rotary swivel, 200 ton cap Drillers Console All new RexRoth Valves Weight Indicator QuadCo (Martin Decker) Catwalk 45 long X 8 wide, steel decked Mud Pump Mud pump IDECO T-500 Triplex powered by 470 BHp Detroit Diesel Series 60 engine Mud System Mud System 250 BBL capacity in 2 ea. 8X5-1/2X19 tanks with shale shaker; circulation system driven by two 30 hp electric motors Dog House 9 X 18 Doghouse with crew lockers and extended porch BOPE 10″ Dorland 3000 w/ spare element (copy of Regan torus). Bags interchangeable with Regan. Other Pipe racks; Slips and elevators; Type B tongs; Chains 4200 3-1/2″ 13.30 Grade E drillpipe; inspected and double white banded prior to present job; 12 ea. 4-3/4 drill collars, 30 ; 2 ea. 4-3/4 drill collars (new) 10 Support Equipment Drilling and casing hardware 2 3 IF box X 3 reg Box bit subs (1 new) 4 Lift subs for 4 collars 3 connection 1 4 FH box X 5 atlas Bradford pin 1 3 IF pin X 3 ball valve 3 5 X 6 centralizers 3 13 3/8 X 20 centralizers 1 7 pump down cement plug 3 Solid 5 casing nubbins 2 Welded 5 casing nubbins 1 5 atlas Bradford pin X Vam crossover 1 5 casing pin X 4 FH box 1 5 cementing head with valves 12 4 X 30 drill collars (3 new) 2 4 X 10 drill collars (all new) 135 pcs 31 nominal 3 drill pipe 3 IF connection 1 6 1/8 bit breaker 1 1000 ft of 5 Atlas Bradford casing (new) 2 Type B Manual tongs 1 Set of elevator links 2 Red Jacket Fuel pump (1 new) 1 20 140 triple roller chain (new) 1 3 roller chain (Table, New) Many master and links for roller chain 1 Table torque gauge (new) 1 55 Kelley hose Spare clutch kits for High and Low 1 Small tank, pump skid for wash down, Hydromatic brake 1 Mast threading cable for derrick 1 Mast raising equalizer 1 Spare element for Dorland Annular 1 Detroit Diesel Series 60 engine Mud Pump Spares 9 New plungers 2 Plunger rods 3 New rod connectors 6 Liner seals for 6 liner 4 Valves and seats for T500 2 T500 cover caps 2 spare 6 liners 1 Pressure valve chamber for T500 1 Pony rod for T500 1 Crate of misc. weld fittings, Mud supply valves, flanges, Andrew fittings Delivered to Seattle, Washington. PRICE: $1,700,000 This rig is designed for rapid rig up and rig down. It is a 12 load rig. The rig was refurbished before being placed on its current project. Bargain zone, drilling rigs for incredibly low prices THE BARGAIN ZONE Tel: 516-536-7375 Fax: 516-536-7317 E-mail: rigs@sunmachinery.com Contact US Welcome to the BARGAIN ZONE, where we promote rigs with one major characteristic:they are DIRT CHEAP! Feast your eyes on theseoffers, and do not hesitate to contact us for more information. CHICAGO PNEUMATIC 650WS (Ref#13873) Manufactured 1977, 825/300 GHH air compressor (1500 hours), powered by remanufactured Cat 3406C (400 hp) engine with 4450 hours, mounted on 1977 Ford LT800 carrier with remanufactured Cat diesel engine,5 speed with 4 speed aux transmission, remanufactured rear suspension w/Newway lift axle, rebuilt rotary head 1999, rebuilt winch 1999, new alternator on cab engine 2000, new compressor cooler 2001, near head motor 2002, remanufactured main pump and GHH air compressor 2002, rotary head bearings replaced Price : $80,000 Las Vegas Style Auction! The price of this rig will be REDUCED every week until sold!!!! ******* REDUCED TO$29,500 ******* EARTHDRILL DRILL RIG (Ref#13943) Capacity42 diameter x 75 deep (3) piece kelly 3 , 5 and 8 diameter x 25 each Mountedon White Cabover tandem axle truck with 400 hp Cummins diesel engine (rebuilt 0hours) , 13 speed transmission InternationalUD282 diesel engine on deck (2)hydraulic leveling jacks (removed from rig, but can be placed back on) Hydraulicswing out arm for bucket Pullline for dumping bucket (1) 24 bucket Goodcondition Price: $42,000 WEEK1 — REDUCED TO: $41,000 WEEK2 — REDUCED TO: $40,000 DRASTICPRICE REDUCTION TO SELL NOW: $29,500 1978 GMC CABOVER TRUCK 350 Detroit diesel engine, Allisontransmission, tandem axle, 18′ bed 120 gallon fuel tank with electric pump,electric winch 750 gallon water tank (square 1/4″steel) manufactured 2003 2″ suction pump with hoses Located New Jersey Price: $8,500 INGERSOLLRAND T4 (Ref#13913b) Manufactured1974, 750/150 IR air comressor, 8V71 Detroit on deck, mounted on Crane Carrierw/671 Detroit diesel engine, 13 speed tranmsision, 3 hydraulic leveling jacks,table bushings, wrenches, 300 of 4-1/2 x 25 drill pipe, 2 carousels, 2winches, hammer oiler, water injection pump, fully functional drill rig Price : $48,500 INGERSOLLRAND T4 (Ref#13913a) Manufactured1972, 750/150 IR air compressor, 8V71 Detroit diesel on deck, mounted on CraneCarrier with 6V53 Detroit, 13 speed transmission, 3 leveling jacks, tablebushings, wrenches, 300 of 4-1/2 x 25 drill pipe, 2 carousels, 2winches, hammer oiler, water injection pump, fully functional rig Price : $38,500 KOEHRINGCRANE ATTACHMENT (Ref#13878) Model DV190,manufactured 1973, Detroit 353 diesel engine, 8 stub boom, telescoping kelly(4) section kelly 4-1/2″ square, (1) 24′, (2) 30′ length, (1) 37′ length, slip clutch, torque converter drive, operatingcontrols , no buckets oraugers Price : $12,500 Las Vegas Style Auction! The price of this rig will be REDUCED $ 1000 every week until sold!!!! INGERSOLLRAND TH60 (Ref#13912) Manufactured1979, 750/250 IR air compressor, mounted on 1979 International Paystar 5000tandem axle truck with 8V71 Detroit diesel engine, 13 speed Fuller transmission,3 hydraulic leveling jacks, hammer oiler, water injection pump, carousel, rodbox, pipe lifting plug, table bushing, handling tools, hydraulic pipe wrench,300 of 4-1/2 x 20 drill pipe, 8 stabilizer, 6 hammer, 6 bit Price : $65,000 (Week1) REDUCED: $64,000 (Week2) : $63,000 (Week3): $62,000 (Week4): $61,000 INGERSOLL RAND T4 Manufactured 1973, serial number 11268 600/250 air compressor (new 1994, lowhours) Detroit 8V71 diesel engine on deck Mounted on Crane Carrier with 6V71 Detroitdiesel engine (rebuilt w/2000 miles) 2 carousels, 2 winches, water injectionpump, Petol wrench 300′ of 4-1/2″ x 25′ drill pipe This rig was damaged while loading onship. It is in New York and we will sell for a reduced price. We will part the rig out as follows: Mast and tophead: $11,500 Compressor and engine: $11,500 Drill pipe: $250 per joint Damaged Crane Carrier (damage to rearcontrols and cab), includes jacks and all equipment 6V71 Detroit is excellent -$8,500 LINE PIPE (Ref#7170) 40miles on 6-5/8″ OD x .280 wall thickness, 19 lb per ft, cut in 40′ longwith coupling or 21′ length, torch cut, plain end, no thread, from gas pipeline,straight seam welded, good for surface casing $5.00 per foot. Atlas Copco XRVS (Ref#10839) 4268 hours, 900/350. Mounted on 1991 International truck withdiesel engine. Complete and in good condition Price: Only $ 45,000 Sun’s retrofitting and refurbishing service Sun’s retrofitting and refurbishing service. January 29th, 2003 Sun has just retrofitted, refurbished and shipped to Africa thefollowing rig: (click on the picture to enlarge) Ingersoll Rand T3 Manufactured 1996. Depth capacity 1200′ with air or mud. 3000 hours. 900/350 IR HR2 compressor mounted on tandem axle Ford L9000 truck with Cat 365hp engine and 8 speed transmission. 4 hydraulic leveling jacks. Cat 465 hp diesel on deck. 7 rod carousel and rod box. 12 gpm Cat water pump. 7 gallon hammer oiler. 18,000# winch. Handling tools. Gardner Denver 5×6 duplex hydraulically operated mud pump. 300′ of drill pipe, (1) 6″ hammer, (1) 6-1/2″ bit. We can do the same for you on an Ingersoll Rand T3 or a Driltech D25. You can review our rigs and advise on which rig we could install the pump. Many of the rigs can be inspected in the New York area. Don’t hesitate to contact us if you needmore information on this service. We are more than happy to assist you in anyway we can. Sun Machinery’s boorinstallaties en olieveld uitrusting DRILLING RIGS DeBron P.O. Box 482, Oceanside, NewYork 11572, USA Tel: (001) 516-536-7375 Fax: (001) 516-536-7317 E-mail: rigs@sunmachinery.com Maak Kontakt Met Ons S un Machinery isde plek voor aannemers om rigs en aanverwante assecoires te kopen en te verkopen.Onze database bevat duizenden rigs die continu online gepresenteerd engeactualiseerd worden. Op deze manier laten we de oude mechanische boorwereldsamengaan met de nieuwe digitale. S un Machinerybiedt een verscheidenheid van diensten aan, inclusief de grootste lijst vantweedehandse boorinstallaties, het herbouwen en opnieuw uitrusten van rigs, hetmaken van nieuwe rigs en het transporteren van rigs wereldwijd. Financing Available — Click Herefor Credit Application by fax or phone , or Click on the logo foronline credit application: Allegegevens zijn bijgewerkt op 25/ 4 / 2005 ! Kies eenvan deze rubrieken : MUD ROTARY RIGS AUGER RIGS TOP HEAD DRIVE RIGS CAISSON, KELLY AUGER AND CRANE ATTACHMENTS CORE DRILLS CABLE TOOL RIGS MUD PUMPS DIRECTIONAL DRILLS COMPRESSORS BOOSTERS TRUCKS HAMMERS AND BITS DRILL PIPE OILFIELD COMPONENTS RIG OF THE MONTH Check out this link for our special offers updated daily, so keep checking Skytop 4242 Workover Rig (Ref#13970) Skytop Brewster Scorpion (Ref#10615) Core Drilling Equipment Package (#6519) Ingersoll Rand DM45 (Ref#3258) (5) Ideco H37 rigs (Ref#13894) Rig Components Tesco Top Drive Rig (13814) Tesco Top Drive Rig (13815) Company For Sale (Ref#12670) Gardner Denver WM40 (Ref#13773) Gardner Denver 1500 (Ref#13774) Gardner Denver 2000 (Ref#13770) Failing 2500 (Ref#13767) Gardner Denver 2000 (Ref#13741) Driltech D40K (Ref#13389) JOY WB12 BOOSTER (Ref#13763) INGERSOLL RAND RD20 (Ref#13887) Ingersoll Rand T4 (Ref#11237b) Ingersoll Rand Rd10 (Ref#7652) Ingersoll Rand RD20 (Ref#1729) Skytop Workover Rig (Ref#13583) Hopper GTA Workover Rig (Ref#13746) B.D.W. 1350-M (Ref#13675) Skytop Brewster Drilling Rig (Ref#12601) Longyear44 (Ref#13452) Brewster N4 (Ref#12644) MIDWAY 1000D Rotary Drill Rig (Ref#11870) NEW RIGS SUN30C (1000 HP) TRUCK-MOUNTED DRILLING RIG New Workover Rigs (SUN150 — SUN1000) SUN S20 Drilling Rig (Similar to Cooper) More Features: TheBargain Zone Clickhere for the rigs with the ABSOLUTELY LOWEST prices we have Shallow Water Well Drilling Rigs Capacity: 1000′ deep MACHINES DE FORAGE DE PUITS D EAU New Triplex Mud Pumps Sun Machinery es un lugar para los contratistas de comprar y venderperforadoras y equipos relacionados SUN MACHINERY M quinasde Perforar L aFuente. P.O. Box 482, Oceanside, NewYork 11572, USA Tel: 516-536-7375 Fax: 516-536-7317 E-mail: rigs@sunmachinery.com Financing Available — Click Herefor Credit Application by fax or phone , or Click on the logo foronline credit application: Cont ctenos | M quinas para la venta | M quinadel Mes | LaZona de Ofertas | Retrofit and Refurbish | Nuestras P ginas especiales S un Machinery es un lugar para los contratistas de comprar y venderperforadoras y equipos relacionados. Nuestra base de datos contiene miles deperforadoras usadas, la cual son presentadas y continuamente actualizadas. S un Machinery ofrece una variedad deservicios incluyendo la m s grande lista de m quinas usadas, reconstruyendo ymanufacturando nuevas m quinas y el envi de las m quinas a cualquier partedel mundo. LaZona de Ofertas Hagaun click aqui para ver las m quinas con el precio ABSOLUTAMENTE MAS BAJOque tengamos. M quinas de perforar y M quinas deServicios MAQUINA GRANDE PARA LAVENTA! Nuestro departamento de venta ha localizado una Gardner Denver2100 E, 2500HP Land Rig para la venta. Esta m quina esta en excelentecondici n y puede perforar 6500 Mtrs! HAGA UN CLICK AQUI param s informaci n 11/13/03: ACTUALIZADO! PRECIO HASIDO REDUCIDO! APRESURESE, ANTES QUE SE LA COMPREN! Necesitamos!! Sus m quinas de perforar o componentesrelacionados sobrantes. Sun ofrece estos quipos en el internet y a miles decompradores potenciales en nuestra base de datos. Todala informaci n ha sido actualizada el 04/25/05. Escoja de nuestras categorias: MESA DE ROTACI N M QUINAS DE BARRENAS TOP HEAD DRIVE RIGS CAISSON, KELLY AUGER AND CRANE ATTACHMENTS CORE DRILLS PERFORACIONES DE PERCUSI N OILFIELD COMPONENTS BOMBAS DE LODO DIRECTIONAL DRILLS COMPRESORES BOOSTERS CAMIONES MARTILLOS Y BROCAS DRILL PIPE M QUINAS DEL MES RIG OF THE MONTH Check out this link for our special offers updated daily, so keep checking Skytop 4242 Workover Rig (Ref#13970) Skytop Brewster Scorpion (Ref#10615) Core Drilling Equipment Package (#6519) Ingersoll Rand DM45 (Ref#3258) (5) Ideco H37 rigs (Ref#13894) Rig Components Tesco Top Drive Rig (13814) Tesco Top Drive Rig (13815) Company For Sale (Ref#12670) Gardner Denver WM40 (Ref#13773) Gardner Denver 1500 (Ref#13774) Gardner Denver 2000 (Ref#13770) Failing 2500 (Ref#13767) Gardner Denver 2000 (Ref#13741) Driltech D40K (Ref#13389) JOY WB12 BOOSTER (Ref#13763) INGERSOLL RAND RD20 (Ref#13887) Ingersoll Rand T4 (Ref#11237b) Ingersoll Rand Rd10 (Ref#7652) Ingersoll Rand RD20 (Ref#1729) Skytop Workover Rig (Ref#13583) Hopper GTA Workover Rig (Ref#13746) B.D.W. 1350-M (Ref#13675) Skytop Brewster Drilling Rig (Ref#12601) Longyear44 (Ref#13452) Brewster N4 (Ref#12644) MIDWAY 1000D Rotary Drill Rig (Ref#11870) NEW RIGS SUN30C (1000 HP) TRUCK-MOUNTED DRILLING RIG New Workover Rigs (SUN150 — SUN1000) SUN S20 Drilling Rig (Similar to Cooper) More Features: TheBargain Zone Clickhere for the rigs with the ABSOLUTELY LOWEST prices we have Shallow Water Well Drilling Rigs Capacity: 1000′ deep MACHINES DE FORAGE DE PUITS D EAU New Triplex Mud Pumps Mira nuestras ofertas ! Actualizado diario, asi que sigaverificando drilling rig and oilfield equipment DRILLING RIGS , wenn es sich um Drilling Rigs, (Mobil undStation r) und um Ersatzteile f r Drilling Rigs handelt !!! Unsere databankumfasst tausende Rigs und Ersatzteile welche online pr sentiert undaktualisiert werden. Auf diese Weise sorgen wir daf r, dass sich die alte»mechanische» Technik und die alten Arbeitsabl ufe bergangslosverschmelzen mit den neuesten, digitalisierten Techniken. S un Machinerybietet eine gro e Anzahl und Vielfalt van Diensten z.B. das gr te Angebot angebrauchten und berarbeiteten Rigs. Wir bernehmen die Wartung und denTransport in alle Teile und auf Kontinente dieser Welt. Financing Available — Click Herefor Credit Application by fax or phone , or Click on the logo foronline credit application: Alle Datawurden erneuert auf 25-04, 2005 ! Bittew hlen sie aus unserem Angebot: MUD ROTARY RIGS / PULLING UNITS, SWAB RIGS AUGER RIGS TOP HEAD DRIVE RIGS TOPHEAD RIGS WITH PHOTOS CAISSON, KELLY AUGER AND CRANE ATTACHMENTS LATE MODEL BAUERS, KLEMM SOILMECS CORE DRILLS CABLE TOOL RIGS MUD PUMPS MUD PUMP SPECIALS DIRECTIONAL DRILLS RAISE DRILLS COMPRESSORS BOOSTERS TRUCKS HAMMERS AND BITS DRILL PIPE OILFIELD COMPONENTS RIGDES MONATS Dieser Link bringtIhnen direkt zu unseren spezielle Anbietungen. Dieser Pagina wird nahe t glicherneut, so bitte kommen Sie zur ck fuer neue Angebote! RIG OF THE MONTH Check out this link for our special offers updated daily, so keep checking Skytop 4242 Workover Rig (Ref#13970) Skytop Brewster Scorpion (Ref#10615) Core Drilling Equipment Package (#6519) Ingersoll Rand DM45 (Ref#3258) (5) Ideco H37 rigs (Ref#13894) Rig Components Tesco Top Drive Rig (13814) Tesco Top Drive Rig (13815) Company For Sale (Ref#12670) Gardner Denver WM40 (Ref#13773) Gardner Denver 1500 (Ref#13774) Gardner Denver 2000 (Ref#13770) Failing 2500 (Ref#13767) Gardner Denver 2000 (Ref#13741) Driltech D40K (Ref#13389) JOY WB12 BOOSTER (Ref#13763) INGERSOLL RAND RD20 (Ref#13887) Ingersoll Rand T4 (Ref#11237b) Ingersoll Rand Rd10 (Ref#7652) Ingersoll Rand RD20 (Ref#1729) Skytop Workover Rig (Ref#13583) Hopper GTA Workover Rig (Ref#13746) B.D.W. 1350-M (Ref#13675) Skytop Brewster Drilling Rig (Ref#12601) Longyear44 (Ref#13452) Brewster N4 (Ref#12644) MIDWAY 1000D Rotary Drill Rig (Ref#11870) NEW RIGS SUN30C (1000 HP) TRUCK-MOUNTED DRILLING RIG New Workover Rigs (SUN150 — SUN1000) SUN S20 Drilling Rig (Similar to Cooper) More Features: TheBargain Zone Clickhere for the rigs with the ABSOLUTELY LOWEST prices we have Shallow Water Well Drilling Rigs Capacity: 1000′ deep MACHINES DE FORAGE DE PUITS D EAU New Triplex Mud Pumps Click on the manufacturer for specifications and prices Clickon the manufacturer for specifications and prices…. TOP HEAD ASV HD4520 AtlasCopco #1550, ROC942HP, ROC742-01RHCS, ROC712-OIME, ROC712HC, ROC-722HC, ROC642-01HC,ROC400A, AtlasCopco 1600 Barber(Foremost) DR40,DR24, DR112/24D, DR12/36D B HLER BPI 119 BrainardKilman BK81, BK51, Mud Bug Buck Rogers 160, 760 BucyrusErie 2400R, 60R, 30RS, 12R Canterra CT-550 , CT-450,CT-411, CT-350, CT-311 CT-312, CT-250, CT-150 Casagrande M9-1HD ChicagoPneumatic / Reichdrill RT-1800(top head), 7000, 750, 700, T690W, T673, T670 (III), T650(WS) (SL), T625, T600W CP/Reichdrill Crawlers :C700, C650, 450 Davey DK-5 Davey DK620 Deeprock D170,DR140, 10K,DR100, RAM10, 218, Magnum, DR3K, DR2K Dresser T70W Driltech Crawlers : D245S,Gator, D75KL, C50K, D45K, C40K, C25KH Driltech DH-II , DH-I, D80K,TM40KW, C40K, D40K(2H)(2W ), D25K (3W )(4W),C25K Explorerdrill Foremost(Barber) DR40,DR24, DR112/24D, DR12/36D Furukawa HCR-12ED, HCR-12ER, HCR-9ED, HCR9-SII G& R GardnerDenver Falcon70, T-40, R10, 1500 GardnerDenver Crawler Drills SCH3500BV,3500, 300, 35B, HDC-F GEFCO/Speedstar 150, 70K, 40K, 30K, 25K, 15K, 1500TH, SS-16-THH, SS15 (II), SS-1000, SD700,Stardrill SD300, SD200, SD50, 30AW, Ministar, StarDrill, Quickdrill DSI , Failing F8 Georex (Heliportable seismic rig), HP200 GilBeetle GusPech Bantam , Brat 22 (R) IngersollRand TH75(W)(E),TH60 (Bucyrus Erie 22W,36), TH55, TH50, TH40/Cyclone, TH100(A), T5(DH)(BH),T4(LD)(W)(BH), T3W, T2W, RD10, RD20 IngesollRand crawlers TH60M, T4BH, LM600C, LM(EG)500, ECM-692,ECM-690, ECM-660, ECM-635, ECM-590, ECM-580, ECM570, ECM490, ECM450, ECM370,ECM360, ECM351, (E)CM350,DML, DMMXL 1400, DM-50, DM45E(HP), DM30, DM25, DM4 Jaswell J3500,J2400, 1200, 935 Mayhew 1000 Mobile B40L, B-61HD Portadrill TLS,10TL, 10TG QuickdrillDSI Reedrill SCH3500, 300, SK-45I, SKF, SK-40, SK-35, SK-25 Reichdrill/ Chicago Pneumatic RT-1800(top head), 7000, 750, 700, T690W, T673, T670 (III), T650(WS) (SL), T625, T600W Reichdrill/CPCrawlers : C700,C650, 450 Robbins RRT-35, RTT-50, RR50 Schramm T130XD,T985, T685EX, 685(DHH), T660 (H)(WII),T450(W), T300M, T66(H)(B), T64(HB)(HM), Schramm Crawlers :C560, C685, C66 Seismic service rig Simco 5000(WS),2800(HS), SK1-2400 (HT) Skye5000 New Drilling Rig, Bigfoot Soilmec SM-400 Speedstar/GEFCO 150,70K, 40K, 30K, 25K, 15K, 1500TH, SS-16-THH, SS15 (II), SS-1000, SD700, StardrillSD300, SD200, SD50, 30AW, Ministar, StarDrill, Quickdrill DSI , Failing F8 SullivanViper Svedala (Reed) SCH5000CL, 400C Tamrock T08-290, HL700, 550CHA, 300 UDR 1000 Versa -Drill V-100, V-2000 Walker-NeerApache 250-40, CC2000, 1000 MUD ROTARY RIGS Badger 1250 Barge/ Offshore rigs ,Esmco C-2, Franks Cabot workover rig, Gardner Denver 1100E, Oilwell E3000, Ideco 35S BDW 1350M Brewster 75-D, N-55, N-35, N4, workover package BucyrusErie 2400R,60-R (III), 45R, 40R, 30RP, 10R, 10RH Bushwacker R16 Cabot(IRI, Franks ) 900, 750, 600D, 550, 500, 137, 1287 Cameron 400 Cardwell TypeO, KB-500, 250, K201-104, KB200(A), KB-150, A15A, pulling unit, swab Cardwell 600 hp modular rig Cardwell pulling units, swab rigs Carey Challenger (M)320, ChicagoPneumatic RT-2500, RT-2000, RT-1800 Clark FO214-D/D ContinentalEmsco C-111,GC-350, 250,GB160-T, G-36, C-2 Cooper 750, LTO-650, LTO-550, LTO-350, LTO-250, LTO-150, CA-350, H4210, A38, A36, A32, (A)3232, A26, G-149, TR38 Cooper pulling units CraneCarrier Corsair 500 CraneCarrier swab rig Cyclone 300R,44R, 43R, 36R, 35R Cyclone pump hoist/swab rigs Davey DK30, M8(A)(B),M7A, T8K Dreco Modular drilling rig DRILLING/WORKOVERCOMPANIES, and RIG PACKAGES Dugan DS5 6000 rig Ewbank M-50, B51 Failing HD3000,3000, 2500, 2000CF, JED-A, 1500(DMX), 1250, 750, 250, CFD-1B, CFD-2, CF15, F10,F7WT, F3, F2 Franks pulling units Franks/Keystone 658(DT), 200 Series Explorer III, Explorer, 1058, 1287, 44, 33, Explorer II, 5000, 4000, 3000, Junior, KC56A, KC35,(KF) 50, 45, FJ5, FJ4, KC56,KC54, KC20, FA G&G Double Drum, Hole Wizard GardnerDenver 2100Edrawworks, 500HD GardnerDenver, Mayhew 3000,2500, 2000,1500, 1400, 1000, 500, 250, 200, 15W, 14W Hopper GXXTA Hopper swab unit HowardTurner C,1500 Ideco H3000, H2500, H1200M, H1000, 725E Workover, H44 (SD,CSC,CD) BIR3085, H40, H-38,H37, H35, H30(R) H25, H-20 IR CycloneF250 Joy Kremco 600 Mac 400 Midway 3500 (reverse circulation), 2500, 1500, 1300, 1250,1000, 15M, 13M, 10M Midway 1000D Modularrigs Dreco,Cardwell National 1320 (M), 50A, T-32, T-20, RR750, 610, 110 (UE), 80 (B) (UE),1625ME drawworks NewWorkover Rig Oilwell 76 , 52T , 860 Portadrill RVC1000, TKS, TKT, TKT/1-416, 10TK, 10TG, 524 ,522, 520, 505,503, 502 ReverseCirculation rig Semco S20000,15000, S8000, S6000 Skye SkytopBrewster RR-850, TR800E, RR-750, RR650, RR600, RR550, RR-400,350, Scorpion Smeal R1244, 12T ,12R, 10T, 8T, 6T, 5T, 4T, 3T Speedstar (Franks) 150, 1500, SS-135, SS50,S40-SP, SS40, SS-25-SD, SS-22HDM, SS16, SS15 (II,III), SS-10, SS-5, FJ4 500 Speedstar SS-61-R combination rig SpencerHarris 7000,6000, 5000, 3500 SwabRigs Unit U-34(B) Wagner-Morehouse WalkerNeer pulling units Walker-NeerApache S43C34, S33, C33A, S32, C-22, CC2000 WesternGeophysical 1000. 1200 Wichtex 4000 ,3500 , DW,R6, R4, R3 Wilson 75,Super Giant 90, Mogul 42(B) (Jr.), (Super) 38, Giant, 3500 Wilson pulling units (with spudder attachment) OILFIELDCOMPONENTS BlowOut Preventors Crewquarters Crown/Travellingblock Derricks DSI, Dreco, Cabot Drawworks, Oime,National 1320, 110, Gardner Denver DW800M FracUnit KingPower Swivel Mudpumps PowerSwivel Bowen,King TopDrive MartitimeDDM-650, National Oilwell VarcoIron Roughneck IR2000Big Foot AUGERRIGS Acker XLS, Soilmax,ADII, Coremaster, MP-V C Canterra CT-550, CT450,CT-411, CT-312, CT-311, CT-350, CT-250, CT-150 CME 850, 750, 550, 75 (HT), 55, 45(B) Cone Drilling Unit Cyclone 36A DaveyKent DK-5 Deeprock RAM10XL, 10K, 100, D-170, D-140, DR2K, 3-K DeJe Dietrich D-120, D-50 Failing F10(WT),F8, F7(WT), F6, F2 Foremost/Mobile Investigator 3600 Geoprobe 6600, 5400, 4200, 66DT Geostar direct push rig Giddings HSA GusPech Bantam Brat 22, IngersollRand A-300,A-400 Mobile B80(22), B66HDX, B65, B61(HDX), B59, B57, B56, B53, B-52A, B50, B47, B40(L), B-34,B30 Pendrill B5603 Schramm D40 Simco 5000,2800, SK-1 2400 Speedstar SS-15 Auger/Coring rig CAISSON,CRANE ATTACHMENTS AND BUCKET RIGS ABI 12/14.3, 12/14300 AtlasCopco Boomer 352 Heavy tunneling drilling Bauer BG22, BG 12/15, BG 12H, BG15H, BG 9V, BG 7, Bayshore Lodril ,LM70, LMP-50, Lodril LLM-40 Calweld 1200,250, 200(A), 175, 150, Casagrande C600,B-125, CRB-120, TRD100, C-50, C-40, C-6 CrabMulti-Mobile Craneattachments : Stratadyne 5000,SD-100 , Watson 5000 Caldweld 200, 125, 105, 75CHS, TwinW.J. Sales Model 300 Bayshore 27, Soilmec RT3/S Hane Davey-Kent DK-150 Earthdrill 45,32, 250 EGT MD5000 E-ZBore 120-52,90-52, 90-42,90-45HD, 70-42 GusPech H48, G48, HG48 H& T Herrenknecht AVN250 Microtunneling system Highway HFMS, HCBMS Hitachi KH180GLS, KH150 GLS Hughes-Williams LDH-100,LDH-80, LDH-70, LDH-65T, LDH-60T, LDH-55, LDH-50(TAP), LDH-45 , LDH-40, 40, AM35, MF35, MF30, MF30, LDH-30, EZ-220, EZ-120 ICE 175, 812, 42S IMT AFT12.2, Mega-21, AF-15, AF-18, Interoc Minidrill K41D, DHR-9A Klemm GH150, HDK1000 ZSK, GH85, 804D,KR802-1 Kobelco KR-804, SK400HD, SM400, SM405,SK03-N2-10P Liebherr 850 Manitowoc pile rig 3900 P.D.I. 5020,6035 Soilmec R-518,516, R-515, R412HD, R312 (HD), R-16, R-15,R-12, R-10, RT3S Spiradrill HD80,HD60, HD35A Sterling TDH,CT-7, Tamrock Heavy tunneling drilling TerraDrill 540 Texoma TaurusXL, Taurus, Economatic, Bronto 6400, 700, 600, 500, Bronto 6400, 270 TMCDDrill Sergeant VIBRO HAMMERS, PILE HAMMERS, LEADS, BREAKERS, CASING, AUGERS, REAMERS Watson 3100, 3000,2500, 2000, 1000, EDT-7 Weserhutte W120 Wirth-Soltau RVS 250 A-S Microtunneling system CABLETOOL Alten 24-A, 32A BucyrusErie , 60L, 36L, 29T, 28L, 24L, 22W, 20W Cabletool/swab rig combo Cyclone 44R,43R, 42R, 36R, TH60/36, TH40, 37, 36R, 35(R), 36A Ideco #10 Keystone 50, 40, 31 Loomis 24 Speedstar 240, 72, 71, 55 SpeedstarSS-61-R combination rig Walker-Neer S46A,S-310, S32, S33, C34 WS-31 COREDRILLS JKSBoyles BBS-56, BBS-37, BBS-25A, BBS-3, BBS56-78, BBS-25, BBS17, 12BBT, B20C ChicagoPneumatic CP50 AckerDiamond Drill Longyear LM85 (modular), Hydro55, 50, 44, Super 38, HC150 Joy 22,12 Sprauge & Henwood 40CL DDI 2500 RAISEDRILLS Dresser 500,300 DIRECTIONALDRILLS / DREDGES American DD50, Case , Ditchwitch , Premier 16 x 20, Vermeer 2440, D24, Straightline DL605 Ellicott,Cutterhead Dredge, Amsco cutthead dredge COMPRESSORS,BOOSTERS, MUDPUMP S , MIST PUMPS, MUD UNITS, ROCKOVER SYSTEM, BOP, POWER SWIVELS, TOPDRIVE S , DRAWWORKS, BLOCKS, CREWQUARTERS, GENERATOR, VARCO IRON ROUGHNECK, REAMERS, USED PIPE, USED HAMMERS/BITS, DERRICKS,TOP HEADS, COMPONENTS, JACK UP, DRILLING/CORING BARGE TRUCKS:WATER / SERVICE / VACUUM / CEMENTING / WIRELINE / FRACK TRUCKS, DOGHOUSE/STORAGE ,HOT OIL TRUCKS Backto the main page MUD PUMP SPECIALS NEWTRIPLEX MUD PUMP (Ref#12478a) Fullyinterchangeable with Continental Emsco pumps. Complete with pulsation dampener, suction discharge, pressure gauge,assorted tools, complete fluid end expendables (customer s choice), assortedtools. Guaranteed for one year. Delivered to Houston from overseas F-1600- $180,000 F-1300- $170,000 F-1000- $150,000 F-800 — $125,000 TriplexSingle Acting Mud pump The Triplex Single Acting Mud pump is machined as per the designs provided by LTV Co on Emsco F Series pump with all fluid end parts interchangeable to that being machined by Emsco OEM plants. F-500, F-800 and F-1000 Mud Pumps Power End (frame, pinion shaft, crankshaft, crosshead and extension rod ) Continuous tooth herringbone gear. one-piece alloy steel crank. Renewable crosshead guide. The frame is made of welded steel plate to provide the frame with high strength, good rigidity and light weight. The extension rod packing is duplex seal structure to provide the good seal result. The power end uses the combined lubricating system of forced lubrication and splash lubrication. The frame is made of welded steel plate and stress relief treated to obtain the good rigidity and high strength. The place where the crankshaft bearing is fitted is strengthened by using ribbed plates. The frame is furnished with the necessary oil basin and oil way system for cooling and lubricating purpose. Crankshaft is made of casted alloy steel and furnished with herringbone gear, connecting rod and bearing. The tooth form of the big geared ring is herringbone gear. The gear bore and the crankshaft surface are interference fitted and they are both fastened with bolts and lock nuts. The big end of the connecting rod is mounted on three eccentric straps of the crankshaft through single row short cylindrical roller bearings and the small end on the crosshead pin through double row long cylindrical roller bearing. Double row radial spherical roller bearings are mounted at both ends of the crankshaft. Pinion shaft is made of forged alloy steel on which a herringbone gear with the medium-hard tooth surface is machined. For easy maintenance, the single row radial long cylindrical roller bearing with inner ring (without sides) is used. The both ends of the pinion shaft extend out, so that the sheave or the sprocket can be mounted on either end. Crosshead and Extension Rod are made of ASTM A48-83 meehanite cast iron featured by good abrasion resistance and long service life. Upper and lower guides are used for F-800 and F-1000 mud pumps, so that the concentricity can be adjusted by adding shimes beneath the lower guide. F-500 mud pump is the cylindrical structure. The connection between the crosshead and the extension rod is made by using bolted flange. The rigid connection ensures the concentricity of the crosshead and the extension rod. The coupling is used for connecting the extension rod to the piston rod. The light-weight coupling enables the extension rod and the piston rod to connect to each other easily and reliably. Fluid End (cylinders, valve assembly, liners and pistons) Cylinders are made of forged alloy steel, three cylinders of each pump are interchangeable. Valve-over-valve (through type cylinder)design reduces the cylinder volume and promote the volumetric efficiency. At customers’request, the cylinder surface may be nickel plated to improve the abrasion resistance. Dischange pulsation dampener, shear relief valve and discharge strainer are furnished at the outlet. F-500 pump suction inlet is fitted with 8″flange, F-500 pump suction inlet with 10″flange and F-1000 pump suction inlet with 12″flange. The suction valve and the dischange valve for above three mud pumps are interchangeable. F-500 mud pump uses API#5 valve pot, F-800 and F-1000 mud pumps use API#6 valve pots. Bi-metal liners are used. The sleeve is made of wear-resistant cast iron, the surface hardness is HRC60-65. Therefore, liners feature wear resistance, corrosion resistance and high surface finish. Liners are put in from the cylinder cover bore in the front of the cylinder and fixed with liner cage, cylinder cover plug and cylinder cover when installing. Pistons and Piston Rods are slide fitted, sealed with rubber seal ring and finally fastened with lock nuts to prevent the piston from looseness and to play a role in sealing. Notes : Cylinders, liners, pistons, valves, valve seats, valve springs, seal rings, valve covers and cylinder covers at the fluid end of F-800 and F-1000 mud pumps are all interchangeable. Spraying System The spraying system consists mainly of spray pump, cooling water box, and spray pipe, the function is to cool and rinse liners and pistons to promote their service life. The centrifugal spray pump can be driven by a sheave mounted on the input shaft extension end or a separate motor and cooled and lubricated by water. The spray pipe is mounted on the coupling between the extension rod and the piston rod and can reciprocate with the piston. Nozzles is near the piston end so that the lubricating-cooling fluid can rinse the contact surface between the piston and liner all the time. The durable fixed spray pipe may be used, too. Lubricating System The power end uses the combined lubricating system of forced lubrication ad splash lubrication. The pressure oil is conveyed through lubricating pipeline, crosshead, extension rod, crosshead guide and all bearings by a gear oil pump within the oil box to realize the forced lubrication. The working condition of the gear oil pump may be understood from the pressure gauge behind the frame. Charging System To prevent the air lock occurring for low pump inlet pressure, every mud pump is furnished with a complete charging system. It consists of charging pump, pump base, butterfly valve and corresponding manifold. Mounted on the suction manifold of the mud pump, the charging pump is driven by the special purpose motor or the input shaft of the mud pump through V-belts to reduce the power consumption. F-1300 and F-1600 Mud Pumps Designed and manufactured by Baoji Plant, F-1300 and F-1600 mud pumps can meet the requirements of the same manufacturing technique and quality level as those of F series mud pumps of LTV Co. They feature advanced structural design, reliable use, easy maintenance and compact occupied area. To reduce drilling workers’ labour intensity and make the operation easy on site, liners are designed to be fitted into the frame from the frame top. A mini hoist with 500Kg lifting capacity is mounted on the frame for disassembling and changing liners. Suction inlets of F-1300 and F-1600 mud pumps are fitted with 12″flanges, F-1300 and F-1600 mud pumps are fitted with API#7 valve pots. The suction valve and the discharge valve are interchangeable. Cylinders are made of forged alloy steel and nickel plated to improve their corrosion resistance. Three cylinders of each pump are interchangeable. Valve-over-valve (through type cylinder) design reduces the cyliner volume and promote the volumetric efficiency. Notes: Cylinders, liners, pistons, valve and seats, valve springs, seal rings, valve covers and cylinder covers at the fluid end of F-1300 and F-1600 mud pumps are all interchangeable. FSeries Triplex Single Acting Pump Specifications Model F-500 F-800 F-1000 F-1300 F-1600 Bore * Stroke (in) 6 3/4 x 7 1/2 6 3/4 x 9.0 6 3/4 x 10 7 x 12 7 x 12 Speed Rated (SPM) 165 150 140 120 120 Horse Power rated (HP) 500 800 1000 1300 1600 Gear Type Herringbone Gear Ratio 4.286:1 4.185:1 4.207:1 4.206:1 4.206:1 Lubricating Pressure & splash Suction Inlet 8″ Flange 10″ Flange 12″ Flange 12″ Flange 12″ Flange Discharge outlet 4″ Flange x 5M 5″ Flange x 5000 PSI API Pinion Shaft (in) 5 1/2 7 7 3/4 8 1/2 8 1/2 Keys (in) 1 1/4 x 1 1/4 1 3/4 x 1 3/4 2 x 2 2 x 2 2 x 2 Valve pots API 5# API 6# API 6# API 7# API 7# Valve Cover Screw type Cylinder Head Screw Type Liner Lock Screw type, metal-metal Weight (kg) 9,770 14,500 18,790 24,572 24,791 PerformanceData Sheet F-500 pump (6 3/4 x 7 1/2) SPM HP Liner size (in) & working Pressure (psi) 6 3/4 6 1/2 6 5 1/2 5 1/8 4 3/4 4 3/8 4 1329 1500 1700 1957 2272 2657 3172 3829 Flow Rate (GPM) 170 515 484.73 429.47 377.37 328.83 283.45 241.51 202.99 167.78 165* 500 470.49 416.80 366.29 319.07 275.14 234.39 196.93 162.76 150 454 427.75 378.95 333.05 290.05 250.08 213.15 179.12 147.99 140 424 399.26 353.62 310.76 270.79 233.46 198.91 167.12 138.10 130 394 370.77 328.43 288.60 251.40 216.84 184.66 155.25 128.34 120 363 342.15 303.11 266.44 232.14 200.09 170.55 143.24 118.45 110 333 313.66 277.91 244.28 212.75 184.26 156.30 131.37 108.55 1 2.85 2.53 2.22 1.93 1.67 1.42 1.19 0.99 Notes 1) Based on 100% volumentric efficiency and 90% mechanical efficiency. 2) * Recommended speed and input horsepower for continuous services. PerformanceData Sheet F-800 Pump (6 3/4 x 9) SPM HP Liner size (in) & working Pressure (psi) 6 3/4 6 1/2 6 5 1/2 5 1/8 4 3/4 4 3/8 4 1943 2200 2500 2872 3329 3900 4643 4900 Flow Rate (GPM) 160 853 547.52 485.00 426.30 371.30 320.12 272.77 229.24 189.41 150* 800 513.55 454.66 399.66 300.20 300.20 255.75 214.87 177.67 140 747 479.06 424.32 373.01 280.16 280.16 238.74 200.62 165.80 130 693 444.90 394.12 346.37 260.11 260.11 221.72 186.24 153.93 120 640 410.60 363.78 319.73 240.19 240.19 204.58 171.87 142.06 110 587 376.44 333.44 293.08 220.14 220.14 187.56 157.62 130.19 1 3.42 3.03 2.66 2.32 2.00 1.71 1.43 1.18 Notes 1) Based on 100% volumentric efficiency and 90% mechanical efficiency. 2) * Recommended speed and input horsepower for continuous services. PerformanceData Sheet F-1000 Pump (6 3/4 x 10) SPM HP Liner size (in) & working Pressure (psi) 6 3/4 6 1/2 6 5 1/2 5 1/8 4 3/4 4 3/8 2343 2643 3014 3457 4000 4700 4900 Flow Rate (GPM) 150 1072 570.34 505.18 443.98 386.86 333.58 284.24 238.74 140* 1000 532.35 471.54 414.43 361.01 311.28 265.25 222.91 130 929 494.23 437.91 384.88 335.29 288.99 246.26 206.95 120 857 456.24 404.14 355.21 309.44 266.83 227.40 190.99 110 786 418.25 370.51 325.66 283.72 244.54 208.40 175.16 100 714 380.27 336.74 295.98 257.86 222.38 189.41 159.20 1 3.80 3.37 2.96 2.58 2.22 1.89 1.59 Notes 1) Based on 100% volumentric efficiency and 90% mechanical efficiency. 2) * Recommended speed and input horsepower for continuous services. PerformanceData Sheet F-1300/F-1600 (7 X 12) SPM HP Pump Liner size (in) & working Pressure (psi) 7 6 3/4 6 1/2 6 5 1/2 5 1/8 F-1300 2643 2957 3343 3800 4357 4900 F-1600 3243 3643 4114 4672 4900 4900 Horse Power Flow Rate (GPM) F-1300 F-1600 130 1408 1733 665.04 593.15 525.36 461.78 402.30 346.90 120* 1300 1600 613.86 547.52 485.00 426.30 371.30 320.12 110 1192 1467 562.69 501.88 444.63 390.69 340.43 293.48 100 1083 1333 511.51 456.24 404.14 355.21 309.44 266.83 90 975 1200 460.33 410.60 363.78 319.73 278.44 240.19 1 5.12 4.56 4.04 3.55 3.09 2.67 Notes 1) Based on 100% volumentric efficiency and 90% mechanical efficiency. 2) * Recommended speed and input horsepower for continuous services. SUN MACHINERY CORP . P.O.Box 482, Oceanside, NY 11572 (USA) Phone: (516) 536-7375 Fax: (516) 536-7317 rigs@sunmachinery.com DIRECTIONAL DRILLS DIRECTIONALDRILLS / DREDGES / RAISE DRILLS DRESSER 500 STRATA-BORER RAISE DRILL (Ref#10973) For underground mine, manufactured 1975, angle drill, 1400 depthcapacity up to 12 diameter, uses 10 diameter x 5 length drill pipe,powered by 480/3 AC 200 hp electric motor, hydraulic power package Price : $325,000 Also available: 300, 480, 500, 800, 900 DRESSER 300STRATA-BORER RAISE DRILL (Ref#10974) for underground mine, manufactured 1975, will drill 1000 x 4 diameter, 600 drill pipe, 75 hp AC electric motor, can drill angle Price : $175,000 MININGEQUIPMENT ATLAS COPCO 251 (Ref#13020) hydraulic drill, John Deere diesel engine 4-cylinder turbo (low hours),Brahma hydraulic pump, 6 stroke on feed, drill shack, 15 L x 8 W x 8 H Price : $55,000 ATLASCOPCO JUMBO DRILL (Ref#13013) 2 available, Twin boom, 480 volt, 3″ x 14′ capacity,Mounted on Timber Jack w/6 cylinder Detroit diesel, Standard transmission, (Notused since 1993) Price: $20,000 each ATLASCOPCO H352 (Ref#13079) 3 available, 1993, (2) 1994, 2 booms w/Cop 1238, min high 2.400 mm, 108kw engine, speed 13 km/h 1993 good condition Price : $175,000 1994 needs repair Price : $170,000 1994 H28H Price : $265,000 TAMROCKROOF BOLTER (Ref#13015) 2 available, Single boom with basket, Detroit F6L912 diesel engine, Autotransmission, Not used since 1993 Price: $22,000 each ATLASCOPCO ROC 808HC BENCH DRILL (Ref#13014) 2 available, Electric, Notused since 1993 Price: $18,000each CANNONDPI-HD JUMBO DRILL (Ref#13017A) 5 Available, 1 boom, Diesel/Hydraulic, AC cab, CH38 hammer Price (2) 1991: $70,000each Price(3) 1995: $100,000each CANNONDPI-HDE JUMBO DRILL (Ref#13017b) 3 available, 1996, 1 boom, Diesel and electric/hyd, QC cab CH38hammer Price: $105,000 CANNONDPI-2-HDE (Ref#13092) Manufactured 2001 (Ref#13092a)6220 hours, Detroit engine Price : $130,000 (Ref#13092b) 3652 hours, Cat 3304 engine Price : $170,000 WAGNERMT436B HAUL TRUCKS (Ref#13018) MT 436B, 24 cubin yard bed, Detroit DDEC engine, Mesabicooling Price: $105,000 GETMANBLASTING TRUCK (Ref#13019) 4 available, Model A64, w/F6L912W engine, 1000# pot Boomand basket, One man loading system Price: $40,000 each Otherrigs available: CANNONL12, long hole percussion test drill, (2) JOY LH Percussion test drill, Joy MS-7ram air track HagbyOnram 1000/2 diamond drill, Tamrock RoffBolster w/carousel, HE425 hammer TERREXTR45 ROCK TRUCK (Ref#13136) Manufactured 2002, Cummins diesel engine, 45 ton, bedliners Price: $250,000 EUCLIDR-35 ROCK TRUCK (Ref#13071) 2 available, rubber lined bed, Cummins K19 diesel engine, Allisontransmission (3700 hours), air conditioned cab. 1992 28000 hours, Mich 1800 R33 s 50% Price : $100,000 1995 25000 hours, Mich 1800 R33 s 40% Price : $105,000 WABCO75B ROCK TRUCK (Ref#13072) 75 ton, 2 available, manufactured 1978, Detroit V16 diesel engine, engineand transmission good, 1 has brokentooth on bull gear, both run Price : $45,000 each WABCO50 TON ROCK TRUCK (Ref#13083) Manufactured 1978, diesel engine, good tires, good condition Price : $36,500 WAGNER30 TON ROCK TRUCK (Ref#13016) 3 available — Manufactured 1983, Cat 3406 diesel engine,Painted, Not used since 1993 Price: $20,000 each PAYHAULER180 ROCK TRUCK (Ref#13415) all wheel drive, International 350 diesel engine, 50 ton, early 1970 s,runs good, good tires Price : $35,000 ROCK TRUCKS (Ref#10979b) Model 769B, Manufactured 1975, 343 Cat engine, Cat transmission, 3 speedand 2 speed, Weight: 68,000#, 12 wire, cleaned and painted Price : $35,000 GARDNERDENVER GD60 BLAST HOLE RIG (Ref#13078) Hole size 6-3/4 9-7/8 , 4 axle carrier mounted w/12V71 Detroitdiesel, 3 jacks, 30 mast, 1250/60 psi GD screw compressor, 8-5/8 x 30 drill pipe, looks good Price : $38,000 DIRECTIONAL DRILL AMERICANAUGER DD90 (Ref#12176) Manufactured 1990, 4350 hours, 20,000 ft/lb torque, 28 rpm, 34 lengthof mast, rack and pinion pulldown, mounted on Cat 3116 crawler (250 hp) dieselengine Price : $120,000 AMERICANAUGERS DD-5 (Ref#11411a) Manufactured 1998, 2898 hours. Mounted on a 4×4 with a Ext-boom mounted on top Price: $94,600 CASE400TX (Ref#11411c ) Manufactured1997, 6116 hours, Cummins engine, mounted on a tandem axle trailer Price: $28,600 CASE400TX (Ref#11411d ) Manufactured1997, 335 slurry pump and tank, no meter redaing, mounted on a 1975 GooseneckFlatbed Trailer Price: $50,600 DITCHWITCH JT1720 (Ref#12898a) Manufactured 2001, 1546 hours, diesel engine, rubber tracks, some pipe,good condition Price : $52,000 DITCHWITCHJT-1720 MACH I (Ref#13605) Manufactured 2001, only 1500 hours, John Deere engine, trailer mounted,MM9 mud mixing system w/500 gal tank, Honda gas engine, Ditchwitch 750 tracker,80 of 10 drill pipe, good condition Price : $45,000 DITCHWITCH JT1720 (Ref#12898b) Manufactured 2000, 2233 hours, good condition Price : $50,000 DITCHWITCH JT2720 (Ref#13692) Manufactured 2000, 1719 hours, John Deere 113 @ 240 rpm engine, watertank, minor fuel leaks, minor oil leaks, overall good condition,undercarriage/tires-tracks are close to worn out Price : $55,000 DITCHWITCH JT4020 (Ref# 11411xyz4) Manufactured 2000, only 1700 hours, 30001-50000# pullback, one beaconhousing, drillhead and reamers,1000 pipe Price : $103,000 DITCHWITCH JT4020 (Ref#11411xyz3 ) Manufactured 2000, only 1800 hours, 30001-50000# pullback, one beaconhousing, drillhead and reamers, 1000 pipe Price : 97,000 DITCHWITCH JT4020 (Ref#13752) Manufactured 1999, 2600 hours, 50,000 lb pullback, Subsite 750 locatingsystem, MM9 mixing system with (2) 1000 gal tanks, trailers, reamers, bits,tooling Price : $145,000 DITCHWITCH JT4020 (Ref#13751) Manufactured 1998, 2504 hours, 50,000 lb pullback, full rack drill rod,Subsite 66TKR locating system Price : $65,000 DITCHWITCH JT-520 (Ref#12159) Manufactured 2000, 760 hours, Caboda diesel engine, mounted on trailer,800 gal water tank, mud mixer and pump, 150 of rods, 4 back reamer, goodcondition Price : $50,000 VERMEERD10x15 (Ref#11411zzz) Manufactured 2000, 2550 hours, 10000 20000# pullback, good condition,300 of drill stem with drill head, new rubber track, head housing Price : $55,000 VERMEERD10x15 (Ref#11411yyy) Manufactured 1999, 0 10,000 lbs Pullback, 906 hours, 440 pipe,excellent condition, includes Mark V locator with remote display, yellow sonde,mixing system, trailer, drillhead and reamers Price : $65,000 VERMEERD16x20 (Ref#11411z-2) Manufactured 2000, 745 hours, Perkins 700 engine, powershifttransmission, tanks 500 gallon, pump ST500, no tracker, 2000 custom 9 tontransport trailer, ST500 mud mixing system Price : $70,000 VERMEERD16x20A (Ref#11411z-1) Manufactured 1999, 2632 hours, Trailer: GVWR 22360, 24 long, 7 wide, 14 cross member spacing, wood floor. Vermeer: Perkins engine 700,U/C 60%, rubber tracks, 35 pipe, mud system, no electronics, no drill heads, 200gal tank, pump Price : $60,000 VERMEERD16x20 (Ref#12873) Manufactured 1999, 1832 hours, 90% new, 330 drill pipe, mud pumpST300, 4 & 6 reamer, Perkins 60 hp diesel engine, good condition, trailernot included Price : $42,000 VERMEER16x20 (Ref#12362) Manufactured 1998, 700 hours, completely gone through and updated,excellent condition, 440 rod, reamers, 500 gallon water and aux tank, Mountedon 9 ton trailer (3 axle) Perkins engine Price: $65,000 VERMEERD16x20 (Re#11411v) Manufactured 1997, 1410 hours, Perkins engine, a ST300 mixing system, mounted ona 1998 Interstate Model 20DT trailer Price: $25,850 VERMEERD16x20 (Ref#11411w) Manufactured 1998, 1723 hours, full rack with extra drill stems, noelectronics on drilling head, tires that are 80%, mounted on 1998 Int ltrailer Price: $31,350 VERMEERD16x20 (Ref#11411x) Manufactured 1997, mounted on a Belshi trailer, no meter reading, roughcondition Price: $25,850 VERMEERD16x20 (Ref#11411y) Manufactured 2001, 1479 hours, 32 rods, overall good condition Price: $45,100 VERMEERD24X26 (Ref#13691) Manufactured 1998, 2833 hours, hydrostatic, leveling steering, 12 drill head, no mud mixer, no trailer, diesel engine, 90% remaining onundercarriage Price : $37,000 VERMEER24x40A (Ref#13711) a. Manufactured 1996, 2000 hours, locating system, mixing system, pipe,accessories, truck and trailer, well maintained Price: $90,000 b. Manufactured 1999, 1164 hours, mixing system, trailer Price: $130,000 c. Manufactured 1999, 1711 hours, pipe, locator, trailer Price: $80,000 d. Manufactured 2000, 2000 hours, mixing system, locator, pipe, truck and 4trailers, complete, ready for work Price: $175,000 e. Manufactured 1998, 1800 hours, good condition, pipe and accessories,located Europe. Price: $105,200 f. Manufactured 1999, 3600 hours, excellent condition, 2 locating systems,mixing system, pipe and accessories. Completelyrefurbished and painted. Price: $110,000 g. Manufactured 2000, 850 hours, full rack of pipe, Price: $95,000 (trailer andmixing system extra. h. Manufactured 2000, 1000 hours, locating system, mixing system, trailer,pipe and accessories, excellent drill, ready to work Price: $120,000 i. Manufactured 1999, 2413 hours, good condition, Mark III MM9 mixing system1000 gallon 94 GM truck Price: $112,000 j. Manufactured 2000, 2148 hours, pipe rack w/55 10 stems, DigTraklocator 5T750A mixing system, undercarriage 60-70% Price: $65,000 VERMEER 24x40A DIRECTIONAL DRILL (Ref#8079) Manufactured 2000, 650 drill rod, McLaughlin locator, misc tools,double tank 750 mud system, diesel powered, well mainted, 600hours. Price : $205,000 VERMEER 24×40 (Ref#8023 ) 1992, track mounted, self-contained, 600 drill pipe, Digitrac locator,2000 hours, tooling Price : $75,000 VERMEER D24DIRECTIONAL BORING MACHINE (Ref#5814) Manufactured 1994, 4100 hours, Cummins diesel, tandem axle trailer, selfcontained mud system, 220 firestick, open top wrenches Price : $49,000 VERMEER33x44 (Ref#13939) 1213 hours since new, Vermeer ST500mud mixing system, all mounted on 1999Holden TDO 20, 10 ton tandem axle trailer, with air brakes and pintle hitchassembly, very good condition, package includes locators, multiple sondes, downhole tolls and subs, extra partial rack of pipe Price : $160,000 VERMEERD33x44 (Ref# 11411xyz 6) Manufactured 2001, only 3200 hours, Mark V locating system, mixingsystem, 6 & 10 reamers, 700 pipe Price : $89,000 VERMEERD40x40 (Ref# 11411xyz1) Manufactured 2001, less than 2500 hours, 750 pipe Price : 98,000 VERMEERD40x40 (Ref# 11411xyz2) Manufactured 1999, less than 2500 hours, 30001-50000# pullback, 750 pipe Price : $86,000 VERMEERD40x40 (Ref# 11411xyz5) Manufactured 1999, only 1300 hours, Digitrak Mark III locating systemwith remote, sonde, 30001-50000# pullback, misc. bitsd, reamers, wirelinesystem, beacon housing, 600 pipe Price : $81,000 VERMEERD40x40 (Ref#11411ii) Manufactured 1999, 663 hours, very good condition Price: $59,400 VERMEERD50 (Ref#11411JJ) Manufactured 1995, 4133 hours, ST750 mixer Price: $47,850 VERMEERD50x100A (Ref#11411kk) Manufactured 1999 Price: $116,600 VERMEERD50x100A (Ref#11411LL) Manufactured 2000, 648 hours, 50% undercarriage, fair condition Price: $83,600 VERMEERD50x100A (Ref#11411mm) Manufactured 2000, 1482 hours, Cummins engine, firesticks, drill rods androd box, good condition Price: $133,100 VERMEERD50x100A (Ref#11411nn) Manufactured 2000, 1541 hours, Cummins engine, ROPS, firesticks and drillrods/rod box Price: $133,100 VERMEERD50/100 (Ref#12560) Manufactured 1995, track mounted with Cat engine, all new hydraulics,270 pipe, bit, mud mixing system, 2 plastic water tanks, excellent condition Price : $45,000 VERMEERD80 X 100 (Ref#13917) Manufactured 2000, 1343 hours, KA 300 gal pump, Eclipse locating system,Sonde housing 4-1/2 rail head, geological boring head, Vermeer Duckbill drillhead, additional heads and bits, reamers/openers, Vermeer tongs for 3-1/2 drill pipe, breakout wrench, swivel, extra chuck, Volvo support truck Price on Request AMERICAN DD50 (Ref#8034) Manufactured 1997, 50,000# pullback, 1000 of 3-1/2 x 15 drillpipe, 40 trailer, mud system, mud reclaimation system Price : $215,000 AMERICAN DD15B (Ref#10796a) Approx 1200 1500 psc 2-5/16 drill stem, 6 20 back reamers,non-metallic drill rod, other misc. heads etc., Contractor Manufacutring Model3010SS 6059TF001, on Syder hotshot trailer w/GVW 20,000# Price : 45,000 PREMIER 16 X 20 (Ref#8022b) Manufactured 1998, has pump reservoir, no bits, Butler 2 axle trailer Price : $75,000 VERMEERNAVIGATOR D40x40 (Ref#9339) Manufactured 1999, 355 hours, 3 speed gearbox, 60 gpm Aplex water pump,anti-freeze system, 18 triple grouser steel tracks, stationary stakedownsystem, extra lighting kit, RocFire AS6 system, 60 Firestick 2.375 drillrods, Navigator drill head w/standard bill, DigiTrak locator system, DigiTrack30 sonde, rod box cover, soft cab, D40x40 rod box with 50 rods, extrarotational gearbox, new 18 triple gro

ООО Буровик авторизованный дилер компании TEREX по продаже строительных буровых установок

Март 25, 2008

 Реализуем импортные строительные буровые установки для устройства буронабивных свай производства фирмы TEREX. Буровая комплектуется согласно требованиям заказчика, также комплектуем буровым инструментом (шнеки, ковшебуры, колонковые буры), осуществляем сервисное и гарантийное обслуживание на территории РФ.

Описание роторной буровой установки SANY SR220C

Март 13, 2008

  • Серийные роторные буровые установки марки SANY серии SR представляют собой высокоэффективные машины для бурения скважин при выполнении строительных работ по свайному фундаменту, и предназначены для ведения фундаментных работ при строительстве высокоэтажных зданий, мостов и гидросооружений;
  • Роторные буровые машины SANY сочетают технические и конструкторские преимущества фирменных комплектующих китайского и зарубежного производства, и их характеристики производительности соответствуют уровню мировых аналогов. В буровых установках SANY используются главные узлы известных мировых производителей. Основные отличительные черты буровых установок SANY это простота экспуатации, высокая эффективность работы, экологическая безопасность, надежность и комфорт;
  • Шасси полноповоротных экскаваторов, на базе которых созданы буровые уствновки SANY, имеют оптимально спроектированную конструкцию и обладают высокой надёжностью, что обеспечивает отличные показатели прочности и долговечности, защиту при ударах и вибрации, силовой агрегат способен обеспечивать сверхбольшой вращающий момент, повышая эффективность работ;
  • Имеется большой выбор буровых штанг, которые позволяют использовать различное буровое оборудование и буровые головки для широкого спектра строительных работ. Оборудование SANY пригодно для бурения в слое крупнозернистого гравия, в котором не могут работать обычные буровые установки. Буровое оборудование SANY позволяет работать на глинистых и песчаных почвах, слое гравия, галечника, грязе-каменном реголите и в мёрзлом слое почвы на плоскогорьях;
  • Дизельный двигатель CAT-9 с турбонаддувом, промежуточным охлаждением и электронным управлением форсунок обладает высокой надежностью и топливной экономичностью;
  • Функция автоматического уменьшения и увеличения оборотов двигателя снижает расход горючего на 5-10%. При прекращении работы на определенное время подача топлива сокращается, а при возобновлении — увеличивается, выводя двигатель на прежние рабочие параметры;
  • Уверенность в надежности всех систем: гидросистема и электрогидравлическое управление сервоклапаном немецкого производства всемирно известной марки Лишилэ способна автоматически регулировать вертикальную высоту мачты, мониторинг в реальном масштабе времени для электронного блока EМC, 16 функций предупреждения о неисправностях. Кроме того, программное обеспечение программируемого логического контроллера управляет режимами работы буровой установки, новейшая безопасная охлаждающая система удовлетворяет различным условиям работы и окружающей среды, надёжная трехступечатая система контроля и предупреждения также гарантирует нормальную работу буровой установки.

Скачать Рекомендации по расчету, проектированию и свайных фундаментов

Март 11, 2008

7.16. Несущую способность буронабивных и буросекущихся висячих свай диаметром 800 — 1200 мм, погруженных в грунт на глубину не менее 5 м работающих на сжимающую нагрузку, по результатам статического зондирования следует определять по методике, регламентируемой в разделе «Свайные фундаменты» МГСН 2.07-97 «Основания, фундаменты и подземные сооружения».

Параллельно с таким расчетом следует провести расчет несущей способности в соответствии с пп.7.14 и 7.15 настоящих рекомендаций. При расхождениях в полученных величинах несущей способности свай более 25% следует провести их испытания статистическими нагрузками (не менее 2 испытаний).

7.17. Одиночную сваю в составе фундамента по несущей способности грунта основания на осевую выдергивающую нагрузку следует рассчитывать по условию:

N =  · U Σγcf · fi · hi,                                              (7/13)

где

N — расчетное выдергивающее усилие при наиболее невыгодном сочетании нагрузок, передаваемых на фундамент здания или сооружения;

γc — коэффициент условий работы, принимаемый равным γc = 0,б;

fi — расчетное сопротивление 1-го слоя грунта на боковой поверхности сваи, определяемое по табл.7.9;

γk, γcf и hi — то же, что и в формуле 7.12.

7.18.Расчет свай на горизонтальную нагрузку со свободным верхним концом выполняется согласно приложению 1 СНиП 2.02.03-85 в следующей последовательности:

— определяются исходные расчетные характеристики — коэффициенты постели грунта, прорезаемого сваей и под ее нижним концом, коэффициент деформации, приведенная глубина погружения сваи и условная рабочая ширина;

— устанавливаются расчетные нагрузки применительно ко второму предельному состоянию;

— вычисляются горизонтальные перемещения и углы поворота сваи от единичных сил, действующих на уровне поверхности грунта;

— вычисляются горизонтальное перемещение и угол поворота сваи на уровне поверхности грунта или подошвы низкого ростверка от действующих расчетных нагрузок;

— определяются горизонтальные перемещение и угол поворота сваи на уровне ее верха от действующих расчетных нагрузок;

— вычисленные перемещения сопоставляются с допустимыми предельными, чем завершается расчет по второму предельному состоянию;

— устанавливаются расчетные нагрузки применительно к первому предельному состоянию;

— определяются расчетные усилия, действующие в сечении свай на различной глубине и давление на грунт по контакту с боковой поверхностью сваи;

— производится расчет устойчивости основания, окружающего сваю;

— по наибольшим расчетным усилиям в сечении проверяется прочность материала сваи в соответствии со СНиП 2.03.01-84, чем завершается расчет по первому предельному состоянию

7.19. В случае жесткой заделки сваи в ростверке (при отсутствии поворота ее головы) расчет на горизонтальную нагрузку производится в той же последовательности с учетом дополнительного момента, возникающего в голове сваи и направленного в сторону, противоположную направлению горизонтальной силы.

7.20. При наличии проведенных статистических испытаний свай их расчет по несущей способности грунта основания выполняется по формуле;

N =  · Fu,n,                                                           (7.14)

где

N — раcчетное осевое усилие в свае, возникающее в результате передачи на нее нагрузок от здания или сооружения при самом неблагоприятном их сочетании;

γс — коэффициент условий работы, принимаемый в случае вдавливающих и горизонтальных нагрузок γс = 1, а в случае выдергивающих — γс = 0,6;

γk — коэффициент надежности свайного основания, принимаемый равным γk = 1,4 при фундаментах в виде одиночных свай с нагрузками более 2500 кН и 1,2 во всех остальных случаях;

Fu,n — значение предельного сопротивления сваи, определяемое в соответствии с указаниями п.7.21.

7.21. В качестве предельного сопротивления Fu,n буронабивной или буроинъекционной сваи по результатам их статистических испытаний следует принимать нагрузку на одну ступень меньшую, чем нагрузка, при которой перемещения сваи непрерывно  возрастает, не достигая течение 24 часов условной стабилизации равной 0,1 мм за 1ч, но не более нагрузки, при которой осадка сваи достигает величины 30 мм.

Примечания: 1. Ступени загружения при испытаниях свай следует назначать равными 1/10 величины предполагаемого предельного сопротивлении сваи.

2. Для расчетов по формуле (7.14) берется наименьшее значение предельного сопротивления, полученное по результатам испытаний двух или более свай.

7.22. Расчеты буронабивных свай по прочности их материала выполняются в соответствии со СНиП 2.02.03-85, а буроинъекционных свай, кроме того, в соответствии с «Рекомендациями по применению буроинъекционных свай», НИИОСП, М., 1997.

Сопротивление бетона при расчете свай по прочности их материала следует принимать с учетом понижающих коэффициентов условий работы, равных:

а) в глинистых грунтах в случае, если возможно бурение скважин и их бетонирование насухо без крепления стенок в связи с расположением уровня грунтовых вод ниже пяты сваи γсв = 0,85;

б) в глинистых и песчаных грунтах, бурение которых производится под защитой обсадных труб, а бетонирование в них осуществляется насухо при отсутствии появления воды на забое γсв = 0,75;

в) в грунтах, бурение скважин и бетонирование в которых проводится с применением извлекаемых обсадных труб при наличии в них воды γсв = 0,7.

7.23. Расчет фундаментных конструкций из буронабивных, буросекущихся и буроинъекционных свай по деформациям рекомендуется выполнять с использованием методик, регламентированных в разделе «Свайные фундаменты» МГСН 2.07-97 «Основания, фундаменты и подземные сооружения».

7.24. Расчет комбинированных фундаментных конструкций из буросекущихся свай как ограждающих конструкций следует выполнять по той же методике, что и для бурозавинчивающихся свай, в соответствии с п.7.5 настоящих рекомендаций.

7.26. Несущая способность забивных свай в составе фундаментных конструкций на осевую вдавливающую нагрузку определяется следующими способами, регламентированными СНиП 2.02.03-85:

— по характеристикам грунтов основания по табл.1,2,8,7 и формулам (5), (8), (11);

— по динамическим формулам (17), (19);

-по данным статистического зондирования по формуле (25);

— по результатам статических испытаний эталонных свай по формулам (22),(23);

— по результатам статистических испытаний натурных свай по формуле (16).

Способы определения несущей способности свай перечислены в порядке возрастания точности получаемых результатов, увеличения их стоимости и продолжительности выполнения.

7.26. Определение несущей способности свай по характеристикам грунтов основания выполняется, как правило, для ее предварительной оценки, с последующим уточнением другими методами.

7.27. Определение несущей способности свай динамическим способом по указанным выше формулам используется для забивных свай для предварительной оценки их несущей способности, а также для определения степени неоднородности грунтов основания в пределах строящегося объекта. Кроме того, в сочетании с методом статических испытаний грунтов сваей, этот метод используется для установления пригодности свайного поля по поправочным коэффициентам, устанавливаемым в сопоставлении с результатами статических испытаний.

7.28. Определение несущей способности свай по данным статического зондирования и испытаний грунтов эталонными сваями являются основными методами расчета для массового строительства на забивных сваях, взаимно дополняющими друг друга. При этом независимо от типа зонда по ГОСТ 20069-81 допускается согласно МГСН 2.07-97 определять несущую способность свай по данным статического зондирования на основании измерения сопротивления грунта лишь под наконечником зонда.

7.29. Расчеты забивных свай по прочности их материала выполняются с использованием графиков внецентренного сжатия, представленных для свай квадратного сечения в серии 1.011.1 вып. 10, а для полых круглых свай — в ГОСТ 19804. 5-83.

7.30. Расчет забивных свай на горизонтальную нагрузку выполняется в соответствии с методикой, указанной в пп.7.18 и 7.19 настоящих рекомендаций.

7.31. Расчет фундаментных конструкций из забивных свай по деформациям рекомендуется выполнять с использованием методик, рекомендованных в разделе «Свайные фундаменты» МГСН «Нормы проектирования оснований, фундаментов и подземных сооружений.

8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СВАЙ

8.1. При проектировании фундаментных конструкций любого типа из бурозавинчивающихся свай расстояние от осей свай до наружных граней строительных конструкций близлежащих зданий и сооружений назначают не менее 0,5d+20 см, где d — диаметр свай.

8.2. При проектировании фундаментных конструкций с использованием щебеночных свай расстояние между осями параллельных свай должно составлять не менее 0,5 м.

8.3. При проектировании комбинированных свайно-плитных фундаментов необходимую несущую способность сваи рекомендуется обеспечивать за счет увеличения длины свай, а не их поперечного сечения, т.е. за счет увеличения гибкости свай.

8.4. При конструктивном расчете плиты ростверка КСП фундамента следует учитывать, что при очень жестком ростверке, обеспечивающем одинаковую осадку всех свай, происходит существенное перераспределение нагрузки на свай, в результате которого нагрузка на крайние ряды свай, особенно угловые сваи, будет выше средних, что может вызвать значительные изгибающие моменты на краях и в углах ростверка.

8.5. Глубина заложения подошвы ростверка. КСП фундамента должна назначаться в зависимости от конструктивных решений подземной части здания или сооружения (наличия подвала, технического подполья или подземных гаражей), грунтовых условий и проекта, планировки территории, а также высоты ростверка, определяемой расчетом.

8.6. Следует принимать во внимание, что осадка КСП фундамента при вертикальных сваях не зависит от системы связи сваи с ростверками — жесткой или шарнирной, которая принимается в проекте по конструктивным соображениям. Возможно комбинированное сопряжение свай с плитным ростверком: в центральной части — без выпусков арматуры, по периметру — с выпусками.

8.7. Буронабивные, буросекущиеся и буроинъекционные сваи в составе несущих и комбинированных фундаментных конструкций являются фактически опорами, воспринимающими вертикальные и горизонтальные нагрузки, а также моментные воздействия, и поэтому они должны быть законструированы на восприятие действующих в них усилий с учетом всех требований, предъявляемым к железобетонным конструкциям типа колонн, в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

8.8. Армирование буронабивных, буросекущихся и буроинъекционных свай следует выполнять объемными каркасами (рис 8.1), для создания жесткости которых, их продольные арматурные стержни 1 должны быть соединены не только хомутами 2, но и трубчатыми кольцами З, установленными на сварке по длине каркаса на расстоянии не реже чем через пять его диаметров. В целях обеспечения защитного слоя бетона между грунтом и арматурными стержнями каркаса последний должен быть оснащен фиксаторами 4, и также крестообразными анкерами, установленными в нижнем конце каркаса для исключения возможности его подъема, при извлечении обсадных труб.

8.9. Армирование буросекущихся свай рекомендуется, как правило, выполнять через одну сваю, оставляя рассекаемые сваи бетонными, не имеющими арматуры.

Комбинированные фундаментные конструкции из буросекущихся свай включают верхние направляющие стенки, которые должны армироваться, иметь толщину 300 мм и в зависимости от диаметра сваи иметь высоту от 500 до 750 мм и быть погруженными в достаточно устойчивый грунт.

8.10.Буроинъекционные сваи диаметром 150 мм в случае их использования для усиления оснований существующих зданий при нагрузках до 200 кН допускается армировать одиночными стержнями (рис. 8.2) при условии передачи на последние всей величины продольного усилия, возникающего от действующей на сваю нагрузки, то есть без учета сопротивления бетона, используемого в данном случае лишь для целей антикоррозийной защиты арматуры и повышения сопротивления сваи продольному изгибу.

Примечание: Одностержневое армирование буроинъекционных свай, прорезающих грунты с модулем деформация менее 5 МПа., а также при наличии в стволе сваи изгибающего момента, не допускается.

8.11.При определении размеров буронабивных и буроинъекционных свай (поперечного сечения, длины) следует стремиться к наиболее полному использованию прочности материала свай и грунтов основания.

Рис. 8.1. Объемный арматурный каркас буронабивных, буросекущих и буроинъекционных свай

1-арматурный стержень;

2-хомуты;

3-трубчатые кольца;

4-фиксаторы.

Рис. 8.2. Возможный вариант армирования буроинъекционных свай, воспринимающих нагрузку до 200 кН

8.12. Размещение буронабивных и буроинъекционных свай в плане не может назначаться как в виде их ленточного расположения, так и в виде кустов (рис. 8.8). При этом необходимо стремится к минимальному числу свай в группах (кустах) или к максимально возможному шагу свай в лентах, добиваясь наибольшего использования принятой в проекте несущей способности свай. Не следует допускать недоиспользование несущей способности свай более 15% перегрузку свай от постоянных и длительных нагрузок более чем на 5%, от кратковременных нагрузок — на 20%.

8.13. Расстояние между буронабивными сваями должно быть не менее 1 м в свету, а расстояние между буроинъекционными сваями в осях — не менее трех диаметров их поперечного сечения.

8.14. Угол наклона оси буроинъекционных свай к вертикали при козловом их расположении (рис. 8.4) рекомендуется назначать не более 10 градусов.

8.15. Нижние концы свай-стоек должны заделываться в скальный невыветрелый грунт (без слабых прослоек) не менее чем на 0,5 м и одновременно не менее чем на 30 диаметров их арматуры.

8.16. При проектировании фундаментных конструкций из забивных свай определение размеров свай и их размещение в плане должны осуществляться в соответствии с рекомендациями пп.8.11 и 8.12 настоящего раздела. При этом независимо от конструкции фундамента и расположения свай в плане расстояния между их осями не должны быть менее Зd, где d-сторона сечения сваи или ее диаметр.

8.17. При зданиях с несущими стенами применяются, как правило, ленточные ростверки. Ширина ростверков зависит от количества свай в поперечном сечении и от ширины несущей стены. Величина свеса ростверка от грани свай должна приниматься с учетом допускаемых отклонений свай в плане (в соответствии с разделом 11 настоящих рекомендаций). Высота ростверка определяется расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2.02.05-87. Ростверк рассчитывается как железобетонная многопролетная балка. Армирование ростверка производится пространственными арматурными каркасами, как правило, из арматуры класса AIII. Для ростверка применяют, как правило, бетон класса по прочности В15, В20. Ростверк укладывается по бетонной подготовке класса В7.5.

8.18. При зданиях со сборным железобетонным каркасом применяются ростверки стаканного типа, состоящие из плитной части и подколонника-стаканной части. Величина свеса ростверка от грани свай должна приниматься с учетом допускаемых отклонений свай в плане (в соответствии с разделом 11 настоящих рекомендаций). Размеры ростверков в плане должны приниматься в плане кратными 30 см, а по высоте -15 см. Конструктивная высота ростверка назначается на 40 см больше глубины стакана. Ростверк рассчитывается в соответствии с требованиями СНиП 2.02.05-87. Ростверк рассчитывается на изгиб (плитная часть, стаканная часть) и на продавливание (продавливание колонны и угловой сваи). Армирование ростверка производится плоскими сетками (плитная часть) и пространственными каркасами (стенки стакана), как правило, из арматуры класса AIII. Для ростверка применяют, как правило, бетон класса по прочности В15, В20. Ростверк укладывается на бетонную подготовку класса В7.5.

Рис. 8.3. Кустовое размещение буронабивных свай В?ЗД при Д?0,5 м В?1 м+Д при Д>0,5 м.

Рис. 8.4. Козловые фундаменты из буроинъекционных свай

8.19. При зданиях с каркасом из монолитного железобетона или с металлическим каркасом применяются плитные ростверки. При этом высота ростверка определяется с учетом необходимой заделки арматурных выпусков или анкерных болтов. В остальном ростверк проектируется аналогично указанному в п.8.18.

8.20. Для тяжелых каркасных зданий и сооружений применяются, как правило, большеразмерные плитные ростверки (при размерах в плане 10х10 мм и более). Они проектируются как стержневые системы на упругом основании в виде сплошного свайного поля с использованием расчетных пакетов программ для ПЭВМ. Высота плитного ростверка определяется, как правило, из расчета возможности воспринятия поперечных сил без установки поперечной (вертикальной) арматуры. Плитные ростверки армируются верхними и нижними сетками из арматуры класса AIII, которые укладываются на поддерживающие каркасы. Большеразмерные плитные ростверки изготавливаются из бетона класса по прочности В25, укладываемого на бетонную подготовку класса В7.5.

9. СОСТАВ ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СВАЙ

9.1. Проект фундаментных конструкций из свай должен соответствовать указаниям СНиП 11-01-95 »Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждении и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений». Оформление чертежей должно отвечать требованиям государственных стандартов системы проектной документации для строительства ЕСПДС.

9.2. При двухстадийном проектировании в состав проекта на стадии «ПРОЕКТ» входят;

— пояснительная записка, содержащая описание инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства, конструктивных характеристик здания или сооружения, обоснования принятого решения по свайным фундаментам (внешние нагрузки, передаваемые на фундаменты, вид свай, их габариты, расчетные нагрузки на сваю — вертикальные вдавливающие и выдергивающие, горизонтальные, изгибающие моменты; деформации оснований фундаментов — вертикальные, горизонтальные, крены), технико-экономические характеристики сравниваемых вариантов, выполненных с соблюдением необходимых условий сопоставимости;

— чертежи фундаментов, позволяющих обосновать объемы работ, в том числе: маркировочные схемы расположения свай в плане (ленты, группы, свайное поле), маркировочные схемы расположения ростверков в плане, характерные геологические разрезы с нанесенными сваями и ростверками, обосновывающими принятые параметры свай и свайных фундаментов, чертежи принятых конструкций свай.

К проекту должен быть приложен перечень нормативных документов, на основании которых разработан проект.

9.3. На второй стадии при двухстадийном проектировании (стадии «РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ») или при одностадийном проектировании («РАБОЧИЙ ПРОЕКТ») чертежи свайных фундаментов входят в комплект железобетонных конструкций (КЖ) и включают:

— лист «Общие данные», состоящий из сведений о составе комплектов чертежей марки КЖ, разработанного комплекса чертежей свайных фундаментов, перечня спецификаций, ведомости ссылочных и прилагаемых документов проекта, ведомости объемов работ; на листе должна быть приведена выкопировка из генплана с нанесенными архитектурно-строительными осями здания или сооружения, положением инженерно-геологических выработок (скважин, шурфов, точек зондирования и др.), линий инженерно-геологических разрезов, красных и черных отметок дневной поверхности земли, абсолютной отметки 0.000.

На, листе должна быть сделана специальная надпись за подписью главного инженера проекта о том, что проект разработан в соответствии с действующими нормативными документами. Эта надпись помещается в левом нижнем углу чертежа и взята в рамку.

На листе должны быть даны общие указания, включающие наименование организации, выдавшей задание на проектирование, номер и дату договора, на основании которого разработан проект, перечень инженерно-геологических материалов, абсолютная отметка, условно принятая за 0.000. Должны быть указаны нагрузки, принятые на сваи (вертикальные горизонтальные, изгибающие моменты) и обоснования их принятия в проекте. На листе указываются сведении об агрессивности воды-среды и принятой в проекте защите свай от коррозии. Указываются также сведения об источнике получения нагрузок на фундаменты; должны быть указаны требования к общим и неравномерным осадкам, которые обеспечиваются принятой конструкцией фундаментов.

При большом объеме информации, лист «Общие данные» может быть выполнен на двух листах, первый из которых будет называться «Общие данные (начало)», второй — «Общие данные (окончание).

— лист «Разрез(ы)», на котором изображаются характерные инженерно-геологические разрезы, на которые наносятся оси здания, линии с уровнями дна котлована, с абсолютными отметками подошвы ростверков, отметками нижних концов свай, данными физико-механических свойств грунтов, необходимых для обоснования параметров свай;

— лист со схемами расположения свай со спецификациями;

— лист со схемами расположения ростверков со спецификациями;

— лист(ы) с конструкциями свай (если в этом имеется необходимость) со спецификациями;

— лист(ы) с конструкциями ростверка(ов) с опалубочными размерами, схемами армирования, спецификациями, со схемой нагрузок на фундамент(ы) и их величинами со спецификациями;

— лист(ы) с узлами и сечениями;

— чертежи железобетонных и арматурных чертежей (КЖИ).

Примечания:

1. Представленный состав характерных листов проекта свайных фундаментов удобен при использовании графических пакетов для разработки проектов свайных фундаментов на ПЭВМ. В этом случае, проект может быть представлен в виде специальных альбомов чертежей, предназначенных для использования отдельными строительными подразделениями: альбом «Общие данные», альбом «Маркировочные схемы», альбом «Свайные группы (поля, кусты)», альбом «Ростверки» альбом «КЖИ», альбом «Сметы», при этом альбомы «Общие данные», «Свайные группы», «КЖИ», «Сметы» выполняются на формате А4 альбом «Ростверки» — на формате АЗ, альбом «Маркировочные схемы» — на форматах АЗ, А2, А1.

2. Рекомендуемая структура проекта позволяет в сравнительно короткое время накопить необходимую базу данных применительно к рассматриваемому региону (префектуре, городу).

3. Приведенная структура чертежей облегчает внесение необходимых коррективов в чертежи в процессе строительства и облегчает подготовку и обработку исполнительной документации.

10. УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СВАЙ

10.1. Устройство фундаментных конструкций из свай любого типа, выполняется в следующей последовательности:

— планировка площадки или подготовка котлована;

— приемка-сдача котлована;

— разбивка и закрепление осей погружаемых или изготавливаемых свай;

— погружение или изготовление свай;

— сдача-приемка свайного поля;

срубка головок свай;

— зачистка котлована в местах устройства ростверков;

— устройство бетонной подготовки;

— монтаж арматуры ростверков или плит;

— сдача-приемка арматуры ростверков или плит;

— укладка бетонной смеси в ростверки или плиты;

— сдача-приемка ростверков или плит с получением разрешения на дальнейшее выполнение работ.

10.2. Для выполнения работ по устройству фундаментных конструкций из свай применяются технические средства, подразделяемые на основные, вспомогательные и для контроля качества работ.

10.3. К основным техническим средствам относятся копры, станки и молоты для погружения свай; буровые станки, пневмопробойники для изготовления свай; крановое оборудование, используемое для навесных копровых стрел или буровых рабочих органов; автобетоносмесители большой емкости, приготовляющие и доставляющие литую бетонную смесь для изготавливаемых на строительных площадках свай.

10.4. К вспомогательным техническим средствам относятся машины и механизмы общестроительного назначения, в том числе автотранспортные средства; машины для земляных работ; погрузочно-разгрузочные средства; компрессоры; оборудование для сварочных работ; свайные наголовки; инвентарные хомуты для срубки голов свай; отбойные молотки; бетонолитные трубы; бункеры и бадьи для укладки бетонной смеси.

10.5. К техническим средствам для контроля качества выполнения работ относятся геодезические инструменты; отказомеры; гаммаплотномеры; приборы для неразрушающих способов определения марок бетона свай и ростверков, фактических величин защитного слоя бетона.

10.6. При разбивке осей свай отклонение от проектного положения в плане не должно превышать ± 5 мм. Проектное положение свай рекомендуется закреплять на месте окопанными металлическими штырями, забитыми на глубину 0,2-0,3 м.

10.7. Погружение бурозавинчивающихся свай рекомендуется производить с помощью буровых установок типа СО-2 или СО-1200, развивающих крутящий момент до 3210 кгм.

10.8. В процессе погружения бурозавинчивающихся свай через каждые 0,5 м должны фиксироваться и заноситься в журнал продолжительность погружения сваи и значения крутящего момента.

10.9. В целях минимального нарушения структуры грунта при погружении бурозавинчивающихся свай и сокращения времени погружения величина осевой пригрузки должна согласовываться с плотностью проходимого грунта.

В процессе погружения сваи осевая пригрузка корректируется таким образом, чтобы коэффициент погружения сваи Кn, вычисляемый как отношение теоретического числа оборотов сваи на 0,5 м ее погружения nт к фактическому числу оборотов n, определяемому путем умножения скорости вращения выходного вала установки для погружения на продолжительность погружения сваи на 0,5 м, был возможно ближе к 1.

Примечание. Теоретическое число оборотов сваи на 0,5 м ее погружения nт определяется путем деления Δ1 = 0,5 м на шаг спиральной навивки.

10.10. В некоторых случаях, при соответствующем обосновании расчетом и согласовании с проектной организацией, допускается изменение расположения бурозавинчивающихся свай с глухим наконечником в процессе производства работ (извлечение свай при встрече с местными скоплениями галечника, крупными валунами и т. п. и повторное погружение свай).

10.11. Если по данным инженерно-геологических изысканий на всю проектную глубину погружения бурозавинчивающихся свай или на ее часть залегают плотные грунты либо грунты, содержащие крупнообломочные или другие включения, затрудняющие погружение свай непосредственно в грунтовый массив, допускается применение лидерных скважин диаметром, не менее чем на 0,1d  меньшим диаметра ствола сваи (d), и расположением их забоя не менее чем на 1 м выше проектной отметки расположения нижних концов свай.

10.12. В неустойчивых грунтах вместо устройства лидерных скважин следует выполнять рыхление грунтов шнековым буром (без подъема его при бурении) в пределах грунтового массива (цилиндра), диаметр которого не менее чем на 0,1 d меньше диаметра ствола сваи, и отметка низа массива не менее чем на 0,5 м выше проектной отметки расположения нижних концов свай.

10.18. При устройстве фундаментных конструкций из бурозавинчивающихся свай со съемным наконечником, когда стенки свай выполняют роль инвентарных обсадных труб, следует учитывать требования, относящиеся к устройству буронабивных свай типа БСИ.

10.14. При устройстве фундаментных конструкций из бурозавинчивающихся свай с глухим наконечником, заполненных бетоном без армирования, бетонирование полостей свай следует производить свободным сбрасыванием бетонной смеси с осадкой конуса 5-7 см. Уплотнение бетона глубинным электровибратором производится только в головной части ствола.

10.15. При устройстве фундаментных конструкций из бурозавинчивающихся свай с глухим наконечником, заполненных бетонам с армированием, в пределах высоты установки арматуры бетонирование полостей свай следует производить методом ВПТ.

10.16. Устройство щебеночных свай рекомендуется производить с помощью пневмопробойника типа ИП-4603Б диаметром 130 мм или СО-134А диаметром 155 мм.

10.17. При использовании указанных пневмопробойников работы выполняются в следующей последовательности:

— установка направляющей для пневмопробойника на расстоянии (0,15-0,25Б) В от грани фундамента (В — ширина фундамента) с необходимым наклоном к горизонту, назначаемым в проекте;

— пробивка пневмопробойником лидерного участка скважины на глубину, соответствующую 1/3 — 1/2 длины пневмопробойника, и его извлечение;

— заполнение пройденного участка скважины щебнем или гравием;

— втрамбовывание засыпанного материала пневмопробойником в стенки скважины и доуглубление скважины на 1/3 — 1/2 длины пневмопробойника с последующим его извлечением;

— повторение, операций по заполнению нового участка щебнем или гравием, втрамбовыванию засыпанного материала и проходке следующего участка скважины;

— заполнение щебнем образовавшейся скважины после окончания втрамбовывания щебня до предусмотренной проектом глубины;

бетонирование головы сваи на глубину 1м от поверхности грунта.

10.18. Бетонирование головы сваи осуществляют литым бетоном класса В15. Перерыв между окончанием заполнением свежим щебнем и бетонированием не должен превышать одного часа.

10.19. Количество операций по втрамбовыванию щебня на каждом участке скважины зависит от диаметра формируемой сваи и устанавливается в проекте.

10.20. Сложность и новизна конструкции комбинированного свайно-плитного фундамента требует тщательного анализа всех элементов технологии производства работ, особенно при использовании буронабивных свай. Эти элементы должны быть предусмотрены в подробно разработанном проекте производства работ, учитывающем особенности принятых конструкций свай и условий площадки строительства, а также технические возможности строительных организаций, осуществляющих строительство фундаментов. Особое внимание должно быть уделено элементам работ, от которых в первую очередь зависит несущая способность фундамента.

10.21. При бурении скважин в водонасыщенных грунтах в скважинах должен быть обеспечен уровень бурового (бентонитового или специального) глинистого раствора на 1-2 м выше уровня подземных вод, до бетонирования скважины следует тщательно проверить состояние забоя скважины, должен быть установлен надежный контроль за непрерывностью подачи бетона, его качеством и фактическим объемом бетонной смеси, уложенной в скважину.

10.22. Укладка бетона фундаментной плиты должна производиться на ненарушенный уплотненный грунт на предусмотренную проектом подготовку. Бетонирование плиты может производиться только после приемки свай.

10.23. Работы по устройству буронабивных и буросекущихся свай типа БСИ осуществляют станками вращательного и ударно-канатного бурения в соответствии с технологическими схемами, представленными на рис. 10.1 и 10.2. При этом рекомендуется использовать отечественную установку СП-45, либо зарубежные установки «Бексто», «Касагранде» и «Бауер».

10.24. Применяемые при устройстве свай типа БСИ инвентарные обсадные трубы должны состоять из отдельных секций, причем стыки ниже уровня подземных вод должны быть герметичными.

10.25. При применении буронабивных свай типа БСВо, устраиваемых с уширением и закреплением стенок неизвлекаемыми обсадными трубами, рекомендуется использовать отечественные установки вращательного и ударно-канатного бурения БС 1-М, УКС или УРВ-ЗАМ.

10.26. При применении буронабивных и буросекущихся свай типа БСС, устраиваемых без закрепления стенок скважин, рекомендуется использовать отечественные установки вращательного бурения СО-2 и СО-1200.

10.27. Бурение скважин для устройства свай типа БСи и БСВо должно производиться без опережения забоя относительно нижнего конца обсадной трубы.

При бурении в обводненных песчаных грунтах с прослойками плывуна, заполняющего полость обсадной трубы, следует осуществлять подачу в нее воды для поддержания расчетного уровня грунтовых вод избыточным напором не менее 4 м.

В процессе бурения скважин под сваи следует отмечать провалы инструмента. При фиксировании провала необходимо остановить работы и сообщить авторскому надзору.

10.28. Выбуренный грунт должен грузиться непосредственно в автотранспорт или перегружаться автопогрузчиком в автотранспорт и вывозиться за пределы строительной площадки.

Рис.10.1. Технологическая схема устройства буронабивных свай станками вращательного бурения:

1. Погружение обсадной трубы; 2. Бурение в обсадной трубе; 3. Зачистка забоя ковшовым буром; 4. Установка арматурного каркаса; 5. Бетонирование сваи; 6. Извлечение обсадной трубы; 7. Готовая буронабивная свая.

Рис.10.2. Технологическая схема устройства буронабивных свай станками грейферного бурения:

1. Погружение обсадной трубы

2. Извлечение грунта из обсадной трубы

3. Установка арматурного каркаса

4. Бетонирование сваи с извлечением обсадной трубы

5. Готовая буронабивная свая

10.29. После завершения проходки скважины производится зачистка забоя от шлама механическим способом, а при опирании свай на скальные грунты зачистка забоя может выполняться дополнительно гидравлическим способом. Затем должна быть осуществлена проверка соответствия фактической глубины скважины проектной с допуском ± 100 мм.

10.30. Бурение скважин рядом с ранее изготовленными сваями допускается лишь по прошествии не менее 48 часов после окончания бетонирования последних.

10.31. Армокаркас перед установкой должен быть проверен на соответствие проекту. Каркас должен иметь не менее 3-х фиксаторов через каждые 5 метров его длины для обеспечения защитного слоя бетона. Длина армокаркаса должна равняться разности отметок между забоем скважины и верхом выпусков.

10.32. Каркас перед установкой должен быть очищен от случайно налипшего на него грунта. Строповка каркаса при погружении в скважину должна обеспечивать его проектное положение. Запрещается опускать каркас в наклонном положении.

Если при осмотре скважины с установленным армокаркасом отмечено наличие следов шлама в забое скважины, армокаркас должен быть извлечен и проведена зачистка скважины.

10.33. Буронабивные и буросекущиеся сваи должны выполняться из бетона класса не ниже В15 по прочности на сжатие (на плотных заполнителях) и марки по водонепроницаемости W6. Бетонная смесь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 7473-85 «Смеси бетонные. Технические условия» и приготовляться на щебне фракции 5+30 мм.

10.34. Марка удобоукладываемости бетонной смеси — П4, определяемая по показаниям осадки стандартного конуса по ГОСТ 10181.1-81, должна составлять к моменту ее укладки не менее 18 см. Смесь должна быть однородной и не расслаиваться при перевозке и укладке.

Удобоукладываемость бетонной смеси определяется на месте и записывается в особую ведомость рабочего журнала. Остальные показатели отражаются в паспорте на бетонную смесь по ГОСТ 7473-85.

10.35. Прочность бетона буронабивных и буросекущихся свай определяется по ГОСТ 18105-86 с обязательным изготовлением контрольных образцов и обеспечением их твердения в условиях аналогичных твердению свай. Объем контролируемой партии назначается равным объему бетона, уложенному за 1 сутки.

10.36. Бетонирование свай разрешается только после освидетельствования и оформления актов на скрытые работы по бурению и армированию свайных скважин. При бетонировании свай следует соблюдать требования СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

10.37. Бетонная смесь в скважину должна укладываться способом вертикального перемещения трубы (ВПТ). Для бетонирования должен применяться приемный бункер с бетонолитной трубой диаметром 250-325 мм (объем бункера должен быть не менее внутреннего объема бетонолитной трубы). Стыки секций бетонолитной трубы должны быть герметичными. При наличии (перед началом бетонирования) воды в скважине слоем более 20 см бетонолитная труба должна быть оборудована обратными клапанами.

10.38. Расстояние между забоем скважины и нижним торцом бетонолитной трубы при начале бетонирования не должно превышать 30 см. В процессе бетонирования следует осуществлять подъем бетонолитной трубы. При этом нижний торец должен быть постоянно заглублен под уровень бетонной смеси не менее чем на 1 м. Процесс бетонирования сваи должен быть непрерывным до полного заполнения бетоном скважины.

10.39. В процессе бетонирования следует определить показатель подвижности бетонной смеси по п.10.34 настоящих рекомендаций. При несоответствии подвижности бетонная смесь к укладке не допускается. Также производится постоянный отбор бетонных образцов по п.10.35.

10.40. Подача бетонной смеси в свайную скважину осуществляется до момента выхода чистой (без шлама) бетонной смеси на поверхность и заканчивается удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После чего извлекается последняя секция обсадной трубы и формируется оголовок сваи.

10.41. Проходка скважин для буроинъекционных свай выполняется вращательным бурением — в стенах фундамента трехшарошечными долотами, а в грунтах — шнековым буром или шарошечными долотами в соответствии с технологическими схемами, представленными на рис. 10.3 и 10.4.

Principales técnicas

Февраль 7, 2008
Principales técnicas
1 . Pilotaje «in situ» en seco.Este tipo de pilotaje comprende diferentes fases como son la perforación del subsuelo con hélice o cazo, colocación de armadura de acero y vertido de hormigón mediante tubo tremie que se realiza de abajo a arriba.2 . Pilotaje «in situ» con camisa recuperable o perdida. En terrenos fangosos o cercanos al nivel del mar o cuencas de ríos. Este pilotaje comprende la introducción de camisas para sujeción de las paredes a perforar, perforación del terreno, colocación de armaduras y vertido de hormigón.

3 . Pilotaje «in situ» con ayuda de lodos bentoníticos. Esta perforación no se realiza en seco ya que hay que suministrar el lodo bentonítico a la perforación, el cual penetra en las fisuras del terreno para crear una pequeña «costra» que impida la caída de las paredes perforadas. Así estos lodos se recuperan en un tanque en el cual se filtra y se vuelve a reutilizar en la siguiente perforación. Después de este proceso se coloca la armadura y se vierte el hormigón.

4 . Pantalla de pilotes secantes «in situ». Este es el método más utilizado ya que permite hacer una excavación del terreno a gran profundidad, sin preocupación de que se puedan deteriora cimentaciones de viviendas contiguas como también del acerado de la calle, así impide el paso del nivel freático a los sótanos. Con este método se pueden construir diferentes plantas de parking que, como anteriormente hemos indicado, es solución inminente por el gran problema de aparcamiento que existe en nuestras ciudades. Esta pantalla trabaja también como cimentación de la estructura u obteniéndose así un doble aprovechamiento de este tipo de cimentación especial.

Features of kellybar Features of Kelly bar

Январь 29, 2008

1.Desigened according to advanced Modular-element principle with six ribs laid on tubes.

2.The advantages of our Kelly bar, such as low weight, high strength, high abrasion-resistance, high-reliability are safeguarded by technologically by superior process, advanced machining equipments and special fixtures.

3.All Kelly bars are available in interlocking, friction and partially lockable version. Length, Kelly stub and KellyaugeЎЇs dimension can be on request.

4.Complete model series and flexible design and manufacture ensure the ability to supply Kelly bar to matched with any model of drilling rigs worked in China which are locally-ade or imported that our Kelly bar.

5.Take use of alloy tube imported form Germany Mannesmann or locally-made. Special hot-treatment enhances the materialЎЇs strength more than 800Mpa.

6.Ribs made of alloy hot-treated specially enjoys both high hardness and perfect welding performance, high abrasion-resistance leads to high-reliability.

7.Several service centers and rich experience of repairing Kelly on jobsite or in workshop benefit customers to enjoy rapid service.

Распродажа буровой техники !!!

Декабрь 24, 2007

rasprodazha2.jpg

Распродажа буровой техники в ООО Буровик!!!

Sunward

Декабрь 20, 2007

Самоходные гидравлические буровые установки серии SWDM это современное буровое оборудование большого диаметра. Оборудованные длинным и коротким бурами, расширителем грейферного типа, колонковым буром, гидравлическим молотом, ковшом для фундаментов, другими поворотными буровыми приспособлениями, установки способны бурить в глине, песке, щебне, каменных породах средней твердости.

Самоходные буровые установки Sunward широко применяются при возведении фундаментов высотных зданий, в строительстве дорог, мостов, причалов и других сооружений, при устройстве буронабивных и буроинъекционных свай, для погружения бурозавинчиваемых и винтовых свай, при устройстве фундаментов методом «стена в грунте».

Вращающаяся головка оснащена двойной 4-х ступенчатой циклической принудительной системой смазки для улучшения охлаждения и снижения трения. Защитная система кожухов и рациональные решения по допустимой степени износа обеспечивает надежность вращающейся головки.

Установка оборудована контроллером с полноцветным жидкокристаллическим дисплеем. Контроллер обеспечивает: автоматическую вертикальную регулировку или ручной подъем мачты в соответствии с диаграммой; автоматический или ручной возврат мачты после разгрузки платформы на точку бурения; мониторинг глубины бурения в режиме реального времени; автоматический контроль состояния узлов и оборудования; запись идентификатора и глубины скважины; отслеживание ограничения угла поворота мачты при подъеме; автоматический контроль безопасности рабочей амплитуды; автоматический запуск системы охлаждения буровой мачты и оборудования; автоматическую защиту от некорректных действий — неправильная работа лебедок, взаимная блокировка операций движения и бурения, блокировка поворота платформы после входа мачты в скважину.

Конструкция гидравлических буровых установок Sunward включает самоходное шасси, основную и вспомогательную лебедки. Конструкция разработана с таким расчетом, чтобы снизить до минимума опрокидывающий момент. Применение большой барабанной лебедки снижает количество наматываемых слоев до одного слоя, увеличивая тем самым долговечность каната.

Гидравлические буровые установки SWDM легко переводятся из транспортного в рабочее положение без использования внешних вспомогательных механизмов.